คาร์บูไรเซอร์โค้กปิโตรเลียมแบบกราไฟต์มีลักษณะของความบริสุทธิ์สูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีความแข็งแรงสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงหล่อ โลหะ วัสดุทนไฟ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ในอุตสาหกรรมการหล่อ: มักใช้เพื่อปรับโครงสร้างและความแข็งของการหล่อและยืดอายุการใช้งานของการหล่อ ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา มีบทบาทสำคัญในการถลุงเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และเป็นส่วนประกอบควบคุมในการผลิตเหล็ก
คาร์บูไรเซอร์โค้กปิโตรเลียมแบบกราไฟต์มีคาร์บอนคงที่สูง อัตราการดูดซึมและการใช้งานสูง กำมะถันต่ำ และไนโตรเจนต่ำ สามารถลดการรวมรูพรุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มประสิทธิภาพสัณฐานวิทยาของกราไฟท์ เพิ่มระดับการเกิดทรงกลม และปรับปรุงประสิทธิภาพการหล่อ ซึ่งจึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพขององค์กร
กระบวนการคาร์บูไรซิ่งของสารคาร์บูไรซิ่งรวมถึงการละลาย การแพร่กระจาย และการสูญเสียออกซิเดชันของสารคาร์บูไรซิ่ง ขนาดอนุภาคของคาร์บูไรเซอร์จะแตกต่างกัน และอัตราการละลาย การแพร่กระจาย และการสูญเสียออกซิเดชันก็แตกต่างกันเช่นกัน อัตราการดูดซึมของสารคาร์บูไรซิ่งขึ้นอยู่กับผลรวมของอัตราการละลายและการแพร่กระจายของสารคาร์บูไรซิ่งและอัตราการสูญเสียออกซิเดชัน
ภายใต้สถานการณ์ปกติ อนุภาคของคาร์บูไรเซอร์มีขนาดเล็ก อัตราการละลายเร็ว และอัตราการสูญเสียมีขนาดใหญ่ อนุภาคของคาร์บูไรเซอร์มีขนาดใหญ่ อัตราการละลายช้า และอัตราการสูญเสียมีน้อย การเลือกขนาดอนุภาคของคาร์บูไรเซอร์นั้นสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางและความจุของเตาเผา โดยทั่วไป หากเส้นผ่านศูนย์กลางและความจุของเตามีขนาดใหญ่ ขนาดอนุภาคของคาร์บูไรเซอร์ก็ควรจะใหญ่ขึ้น ในทางกลับกัน ขนาดอนุภาคของคาร์บูไรเซอร์ควรเล็กลง
