ซิลิคอนคาร์ไบด์มีฤทธิ์กัดกร่อนแค่ไหน? ความแข็ง ประสิทธิภาพการตัด และการใช้งานที่ดีที่สุด

ซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุขัดถูที่มีความแข็งและคมเป็นพิเศษ โดยมีความแข็งประมาณ Mohs 9.0 รองจากเพชรและคิวบิกโบรอนไนไตรด์ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมสารขัดถูซิลิคอนคาร์ไบด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเจียร การตัด และการตกแต่งพื้นผิว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุแข็งและเปราะ เช่น เซรามิก แก้ว และหิน

ลักษณะสำคัญของสารขัดถูซิลิกอนคาร์ไบด์ ได้แก่ :

• มีความแข็งสูงและความสามารถในการตัดที่แข็งแกร่ง
• เม็ดเกรนเชิงมุมที่คมเพื่อการกำจัดวัสดุที่รวดเร็ว
• โครงสร้างเปราะที่สร้างคมตัดใหม่ระหว่างการใช้งาน
• ต้านทานความร้อนได้ดีเยี่ยมสำหรับ-กระบวนการที่อุณหภูมิสูง

การเสียดสีสูงของสารขัดถูซิลิกอนคาร์ไบด์มาจากการผสมผสานระหว่างความแข็งและโครงสร้างเกรน

ซิลิคอนคาร์ไบด์มีระดับความแข็งสูงมาก จึงสามารถตัดเป็นวัสดุแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน รูปร่างเกรนเชิงมุมจะสร้างจุดตัดที่คมซึ่งจะเพิ่มความเร็วในการตัด

ในระหว่างการใช้งาน สารขัดถูซิลิคอนคาร์ไบด์มีแนวโน้มที่จะแตกหักและเผยขอบใหม่ การต่ออายุคมตัดอย่างต่อเนื่องนี้ช่วยรักษาประสิทธิภาพในการเจียรและการพ่นทราย

ในกรณีส่วนใหญ่สารขัดถูซิลิคอนคาร์ไบด์มีความก้าวร้าวมากกว่าอะลูมิเนียมออกไซด์

ซิลิคอนคาร์ไบด์ตัดได้เร็วกว่าและทำงานได้ดีกว่ากับวัสดุแข็งและเปราะ เช่น แก้วและเซรามิค ในทางกลับกัน อะลูมิเนียมออกไซด์มีความแข็งแกร่งและทนทานมากกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการเจียรโลหะหนักมากกว่า

ในทางปฏิบัติ ซิลิคอนคาร์ไบด์ถูกเลือกสำหรับความเร็วและความคม ในขณะที่อะลูมิเนียมออกไซด์ถูกเลือกเพื่อความทนทาน

สารขัดถูซิลิคอนคาร์ไบด์โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นเกรดต่างๆ ตามความบริสุทธิ์และการใช้งาน:

• ซิลิคอนคาร์ไบด์ 75

  ความบริสุทธิ์ต่ำ ส่วนใหญ่ใช้ในงานโลหะวิทยาที่ให้ความสำคัญกับต้นทุน

• ซิลิคอนคาร์ไบด์ 88

  ประสิทธิภาพที่สมดุล เหมาะสำหรับทั้งงานขัดและงานอุตสาหกรรม

• ซิลิคอนคาร์ไบด์ 90

  มีความบริสุทธิ์สูงขึ้น ให้ประสิทธิภาพการขัดถูที่แข็งแกร่งและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

สำหรับการใช้งานหลายอย่างผงซิลิกอนคาร์ไบด์ 200 ตาข่ายมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากให้การควบคุมการตัดและการตกแต่งพื้นผิวที่ดี

เนื่องจากมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงสารขัดถูซิลิคอนคาร์ไบด์เหมาะที่สุดสำหรับ:

การบดแก้วและเซรามิก

การแปรรูปพื้นผิวหินและวัสดุทนไฟ

โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก- เช่น อลูมิเนียม

การพ่นทรายและการเตรียมพื้นผิว

การใช้งานเหล่านี้ได้ประโยชน์จากการตัดที่รวดเร็วและความคมชัดของซิลิคอนคาร์ไบด์

แม้ว่าสารขัดถูซิลิกอนคาร์ไบด์จะมีประสิทธิภาพสูง แต่ก็อาจรุนแรงเกินไปในบางสถานการณ์

ตัวอย่างเช่น:

ในการตกแต่งอย่างละเอียดอาจทำให้พื้นผิวขรุขระได้

ในวัสดุเนื้ออ่อน อาจดึงวัสดุออกเร็วเกินไป

ในการใช้งานที่ต้องการอายุการใช้งานที่ยาวนาน อาจสึกหรอเร็วขึ้น

การทำความเข้าใจว่าซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนช่วยหลีกเลี่ยง-การประมวลผลมากเกินไปและปรับปรุงการควบคุมกระบวนการได้อย่างไร

ในกระบวนการเจียรครั้งหนึ่ง มีการใช้สารขัดถูอะลูมิเนียมออกไซด์เพื่อแปรรูปพื้นผิวเซรามิก

ปัญหาคือประสิทธิภาพการตัดต่ำ ซึ่งต้องผ่านหลายครั้ง

หลังจากเปลี่ยนมาใช้สารขัดถูซิลิคอนคาร์ไบด์ความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้นอย่างมาก

เป็นผลให้:

จำเป็นต้องใช้รอบการบดน้อยลง

เวลาในการประมวลผลลดลง

ประสิทธิภาพดีขึ้น

ข้อมูลนี้แสดงให้เห็นว่าความสามารถในการเสียดสีสูงของซิลิคอนคาร์ไบด์สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างไรเมื่อใช้งานอย่างถูกต้อง

เราจัดหาสารขัดถูซิลิคอนคาร์ไบด์ในเกรด 75, 88 และ 90 โดยมีคุณภาพคงที่และขนาดอนุภาคที่มีการควบคุม

ผงซิลิกอนคาร์ไบด์ 200 mesh ของเราเหมาะสำหรับการเจียร การพ่น และการรักษาพื้นผิวที่ต้องการทั้งประสิทธิภาพการตัดและความเสถียรของกระบวนการ

ซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นหนึ่งในวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากที่สุดที่ใช้ในอุตสาหกรรม โดยให้ประสิทธิภาพการตัดสูงและประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งกับวัสดุแข็งความสามารถในการเสียดสีมาจากความแข็ง โครงสร้างเกรนที่คม และความสามารถในการรักษาคมตัดระหว่างการใช้งาน

การเลือกเกรดและการใช้งานที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้ถึงความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างประสิทธิภาพและการควบคุม

ติดต่อเลย วันนี้!

คำถามที่ 1: ซิลิคอนคาร์ไบด์มีฤทธิ์กัดกร่อนเพียงใด

A1:ซิลิคอนคาร์ไบด์มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง โดยมีความแข็งประมาณ Mohs 9.0 เป็นหนึ่งในสารขัดถูอุตสาหกรรมที่แข็งที่สุด รองจากเพชรและคิวบิกโบรอนไนไตรด์เท่านั้น

Q2:เหตุใดซิลิคอนคาร์ไบด์จึงมีฤทธิ์กัดกร่อนมาก

A2:ซิลิคอนคาร์ไบด์มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงเนื่องจากมีความแข็งสูง โครงสร้างเกรนเชิงมุมที่คมชัด และความสามารถในการสร้างคมตัดใหม่ระหว่างการใช้งานผ่านการแตกหักระดับไมโคร-

คำถามที่ 3: ซิลิคอนคาร์ไบด์มีฤทธิ์กัดกร่อนมากกว่าอะลูมิเนียมออกไซด์หรือไม่

A3:ใช่ โดยทั่วไปแล้วซิลิคอนคาร์ไบด์จะมีฤทธิ์กัดกร่อนมากกว่าอะลูมิเนียมออกไซด์ ตัดได้เร็วกว่าและเหมาะสำหรับวัสดุแข็งและเปราะมากกว่า ในขณะที่อลูมิเนียมออกไซด์มีความทนทานมากกว่าสำหรับการเจียรหนัก

คำถามที่ 4: ซิลิคอนคาร์ไบด์เหมาะกับวัสดุประเภทใดมากที่สุด

A4:ซิลิคอนคาร์ไบด์เหมาะที่สุดสำหรับการเจียรและแปรรูปวัสดุแข็งและเปราะ เช่น แก้ว เซรามิก หิน และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก- เช่น อลูมิเนียม

คำถามที่ 5: เมื่อใดที่ไม่ควรใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์

A5:ซิลิคอนคาร์ไบด์อาจไม่เหมาะกับวัสดุเนื้ออ่อนหรือการใช้งานที่ต้องการการเก็บผิวละเอียด เนื่องจากอาจมีฤทธิ์รุนแรงเกินไปและอาจสร้างพื้นผิวที่หยาบได้

คำถามที่ 6: ซิลิคอนคาร์ไบด์ 75, 88 และ 90 แตกต่างกันอย่างไร

A6: ความแตกต่างคือความบริสุทธิ์เป็นหลัก ซิลิคอนคาร์ไบด์ 75 ใช้สำหรับการใช้งานที่เน้นต้นทุน- โดยที่ 88 ให้ประสิทธิภาพที่สมดุล และ 90 ให้ความบริสุทธิ์ที่สูงกว่าและประสิทธิภาพการขัดถูที่แข็งแกร่งกว่า

คำถามที่ 7: ซิลิคอนคาร์ไบด์ขนาดใดที่ใช้สำหรับงานขัด

โดยทั่วไปจะใช้ผงซิลิกอนคาร์ไบด์ A7:200 mesh เนื่องจากมีความสมดุลที่ดีระหว่างประสิทธิภาพการตัดและการควบคุมพื้นผิวในกระบวนการเจียรและขัดเงา

ZHEN AN INTERNATIONAL CO.,จำกัด

ZhenAn เป็นองค์กรที่เชี่ยวชาญด้านผลิตภัณฑ์โลหะและวัสดุทนไฟ โดยบูรณาการธุรกิจการผลิต การแปรรูป การขาย และการนำเข้าและส่งออก
เรามุ่งเน้นที่การสร้างทีมงานมืออาชีพที่ทุ่มเททั่วโลก ที่ ZhenAn เรามุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชั่นที่สมบูรณ์โดยการส่งมอบ "คุณภาพและปริมาณที่เหมาะสม" เพื่อให้เหมาะสมกับกระบวนการของลูกค้าของเรา

การผลิตและการขายประจำปีมากกว่า 150,000 ตัน โรงงานของเราครอบคลุมพื้นที่ 30,000 ตารางเมตร มีอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยครบชุด ฐานการผลิตขนาดใหญ่สองแห่ง รวมถึงโลหะวิทยาพลังน้ำ- ห้องปฏิบัติการหลักสองแห่ง และศูนย์ทดสอบวัสดุโลหะวิทยาพร้อมนักวิจัยอาวุโสหลายสิบคน