ตอบด่วน
ลวดสังกะสีบริสุทธิ์ 4N 1.0มมใช้เป็นแหล่งสังกะสีที่สะอาดสำหรับขั้วบวกไฟฟ้า, วัตถุดิบลวด EDM เคลือบสังกะสี-, และเม็ดสังกะสีที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับการระเหยแบบสุญญากาศ. ในการผลิตลวด EDM ที่แม่นยำและการเคลือบสูญญากาศ ความเสี่ยงหลักไม่เพียงแต่มีความบริสุทธิ์ของสังกะสีต่ำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงน้ำมันที่พื้นผิว การปนเปื้อนของ Pb/Cd/Fe การพันในระดับต่ำ และการป้อนที่ไม่เสถียร
จากงานจัดหาของเราในการเคลือบที่มีความแม่นยำและลูกค้าที่แปรรูปลวด- เราได้เห็นรูปแบบหนึ่งซ้ำแล้วซ้ำเล่า: เมื่อแหล่งสังกะสีสกปรกหรือไม่สอดคล้องกัน ปัญหาจะไม่คงอยู่ในวัตถุดิบ ปรากฏในภายหลังเนื่องจากการคายประจุที่ไม่เสถียร, การแตกหักของสายไฟ EDM, ของเหลวอิเล็กทริกที่ปนเปื้อน, การยึดเกาะของสารเคลือบไม่ดี หรือมลภาวะในห้องสุญญากาศ
เมื่อลวด EDM ขาดที่ความคืบหน้า 99%
เม็ดมีดแม่พิมพ์การบินและอวกาศหรือเซมิคอนดักเตอร์มูลค่าสูง-สามารถทำงานได้หลายสิบชั่วโมงก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวจริง
การตัดใกล้จะเสร็จสิ้นแล้ว
โปรไฟล์ใกล้จะสมบูรณ์แล้ว
ผู้ปฏิบัติงานไม่ได้เปลี่ยนการตั้งค่าหลัก
จากนั้นสาย EDM จะหัก
ในขณะนั้น ผู้คนมักจะตรวจสอบแรงดันการชะล้าง ความตึงของสายไฟ การตั้งค่าพัลส์ สภาพไดอิเล็กทริก และการจัดตำแหน่งเครื่อง ทั้งหมดนี้เป็นสิ่งที่จำเป็น แต่มักจะพลาดจุดต้นน้ำจุดหนึ่ง นั่นคือชั้นสังกะสีบนลวด EDM และแหล่งสังกะสีที่ใช้ในการผลิต
สำหรับ EDM ลวดระดับไฮเอนด์- การเคลือบสังกะสีไม่ใช่การตกแต่ง ซึ่งจะส่งผลต่อพฤติกรรมการคายประจุ การทำความเย็น การชะล้างของเศษ และความเครียดจากความร้อนบนสายไฟ หากแหล่งสังกะสีที่ใช้ในการชุบด้วยไฟฟ้ามีคราบน้ำมัน สิ่งเจือปนของโลหะ หรือพฤติกรรมการละลายที่ไม่เสถียร ลวด EDM ที่เสร็จแล้วอาจดูเป็นที่ยอมรับบนแกนม้วนสาย แต่ทำงานได้ไม่ดีในช่องว่างการตัด
นั่นคือเหตุผลที่ลวดสังกะสี 1 มม. 99.99% สมควรได้รับความสนใจก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาลวดขาดของคนอื่น

เหตุใดการเคลือบสังกะสีจึงมีความสำคัญบนลวด EDM
ลวด EDM ระดับพรีเมี่ยมมักเริ่มต้นด้วยแกนทองเหลือง ทองเหลืองให้ความแข็งแรงและการนำไฟฟ้า พื้นผิวที่มีสังกะสีมาก-ช่วยปรับปรุงพฤติกรรมการตัด
สังกะสีมีจุดเดือดค่อนข้างต่ำ907 องศา. ในโซนจุดประกาย EDM อุณหภูมิจะสูงขึ้นอย่างรวดเร็วและเฉพาะที่ ชั้นสังกะสี-เข้มข้นจะระเหยอย่างรวดเร็วระหว่างการระบายออก การกลายเป็นไออย่างรวดเร็วนั้นทำให้เกิดการระเบิดระดับไมโคร-รอบๆ จุดระบาย
ทำอย่างถูกต้องซึ่งจะช่วยได้สามวิธี:
| ฟังก์ชั่นการเคลือบสังกะสี | มันทำอะไรในการตัด EDM |
|---|---|
| กลายเป็นไออย่างรวดเร็ว | ดูดซับความร้อนจากโซนประกายไฟ |
| เอฟเฟกต์ระเบิดระดับไมโคร- | ช่วยชะล้างอนุภาคและเศษที่หลอมละลาย |
| การบัฟเฟอร์ความร้อน | ช่วยลดความเข้มข้นของความร้อนบนแกนลวด |
| กิจกรรมพื้นผิว | รองรับพฤติกรรมการคายประจุที่เสถียรยิ่งขึ้น |
นี่คือสาเหตุที่ลวด EDM เคลือบสังกะสี-สามารถตัดได้เร็วกว่าและสะอาดกว่าลวดทองเหลืองทั่วไปในงานที่มีความแม่นยำหลายประเภท
แต่ชั้นสังกะสีเดียวกันจะต้องรับผิดหากมีการปนเปื้อน สังกะสีสกปรกระเหยได้ไม่เท่ากัน จุดที่ไม่บริสุทธิ์สามารถรบกวนการขับถ่ายได้ กากน้ำมันสามารถทำให้เป็นคาร์บอนได้ ช่องว่างอิเล็กทริกมีความเสถียรน้อยลง และลวดเริ่มได้รับความร้อนในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง
นั่นคือจุดหนึ่งที่ถูกมองข้ามไปป้องกันการแตกหักของสายไฟ EDM.
ในกรณีที่ใช้ลวดสังกะสี 1 มม. 99.99%
A ลวดสังกะสีบริสุทธิ์ 4N 1.0มมมักจะไม่ใช่ลวดตัดขั้นสุดท้าย มักใช้ต้นน้ำเป็นแหล่งสังกะสีควบคุม
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ :
- ลวดสังกะสีสำหรับขั้วบวกไฟฟ้าในสายเคลือบลวด EDM อย่างต่อเนื่อง
- แหล่งสังกะสีสำหรับการผลิตลวด EDM ทองเหลืองเคลือบสังกะสี-
- วัตถุดิบสำหรับชั้นผิวที่มีสังกะสี{0}}เข้มข้นบนลวดตัดที่มีความแม่นยำ
- เม็ดสังกะสีที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับการระเหยแบบสุญญากาศหลังจากตัดเป็นชิ้นขนาด 1–2 มม
- แหล่งสังกะสีที่สะอาดสำหรับงานเคลือบ PVD ในห้องปฏิบัติการหรืองานพิเศษ
การใช้งานเหล่านี้มีข้อกำหนดร่วมกันประการหนึ่ง: สังกะสีจะต้องทำงานได้อย่างสะอาดภายใต้สภาวะทางไฟฟ้า เคมี หรือสุญญากาศ
ลวดสังกะสีอเนกประสงค์-อาจยอมรับได้สำหรับงานเคลือบทั่วไป ระบบ EDM และระบบสุญญากาศที่แม่นยำนั้นให้โทษน้อยกว่า
จากแหล่งสังกะสีที่ไม่ดีไปจนถึงลวด EDM ที่แตกหัก
การแตกหักของสายไฟ EDM มักเกิดจากข้อบกพร่องเพียงครั้งเดียว มักเป็นปฏิกิริยาลูกโซ่
แหล่งสังกะสีที่ปนเปื้อนส่งผลต่อการชุบ
ชั้นชุบที่ไม่ดีส่งผลต่อการคายประจุ
การคายประจุที่ไม่เสถียรทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น
ความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นจะทำให้สายไฟอ่อนลง
ลวดขาดเนื่องจากความตึงเครียดและความเครียดจากประกายไฟ
ในการผลิตจริงอาการมักจะมีลักษณะดังนี้:
| อาการสาย | แหล่งที่มาของสังกะสีที่เป็นไปได้- | สิ่งที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|---|
| สายไฟขาดระหว่าง-การตัดด้วยความเร็วสูง | การเคลือบสังกะสีไม่สม่ำเสมอหรือจุดเจือปน-หนาแน่น | ความบริสุทธิ์ของแหล่งสังกะสี อ่างชุบ ชั้นเคลือบ |
| สัญญาณเตือนลัดวงจร- | ช่องว่างการปล่อยไม่เสถียร | ความสะอาดของพื้นผิว ความสม่ำเสมอของการเคลือบ |
| พื้นผิวการตัดหยาบ | ความเสถียรของประกายไฟไม่ดี | คุณภาพชั้นสังกะสี การปนเปื้อนของอิเล็กทริก |
| สารตกค้างสีดำในระบบ | การปนเปื้อนของไฮโดรคาร์บอน | ถ่ายน้ำมัน ขจัดคราบมัน ความสะอาดขั้วบวก |
| การสั่นสะเทือนของลวดหรือการป้อนไม่เสถียร | ความไม่สอดคล้องกันของพื้นผิวหรือการเปลี่ยนแปลงของความตึงเครียด | คุณภาพการเคลือบสภาพสายไฟ |
| ความเร็วตัดลดลง | การชะล้างเศษซากที่ไม่ดี | พฤติกรรมการเคลือบสังกะสีและความคงตัวในการปล่อย |
เครื่อง EDM อาจแสดงอาการสุดท้าย แต่สาเหตุที่แท้จริงสามารถเริ่มต้นได้เร็วกว่ามาก
ความบริสุทธิ์ 99.99%: เหตุใด 9 สิ่งพิเศษจึงมีความสำคัญที่นี่
สำหรับการชุบโลหะแบบธรรมดา สังกะสี 99.9% อาจเพียงพอแล้ว สำหรับการเคลือบลวด EDM และการระเหยแบบสุญญากาศ สังกะสี 99.99% เป็นอีกเรื่องหนึ่ง
ความแตกต่างไม่ใช่เครื่องสำอาง มันเปลี่ยนภาระสิ่งเจือปนที่จะเข้าสู่กระบวนการ
| วัสดุสังกะสี | การใช้งานทั่วไป | ความเสี่ยงในระบบความแม่นยำ |
|---|---|---|
| สังกะสี 99.9% | การเคลือบทั่วไปและ-การใช้งานที่ไม่สำคัญ | Pb/Cd/Fe ที่สูงขึ้นและความเสี่ยงจากสิ่งเจือปนแบบผสม |
| สังกะสี 99.95% | ควบคุมการใช้ในอุตสาหกรรมได้ดีขึ้น | ใช้ได้กับงานชุบบางประเภท |
| สังกะสี 99.99% | การเคลือบลวด EDM, การระเหยแบบสูญญากาศ, วัสดุต้นทางที่มีความแม่นยำ | ลดความเสี่ยงในการปนเปื้อน |
ในการผลิตลวด EDM การรวม Pb, Cd, Fe และออกไซด์อาจกลายเป็นจุดอ่อนในชั้นเคลือบได้ อาจเปลี่ยนวิธีที่พื้นผิวสังกะสีตอบสนองต่อความร้อนที่ปล่อยออกมา
ในการระเหยแบบสุญญากาศ ความเสี่ยงจะแตกต่างออกไปแต่ก็ร้ายแรงไม่แพ้กัน สารปนเปื้อนหรือไฮโดรคาร์บอนที่มีจุดเดือดต่ำ-อาจปล่อยก๊าซออกมาก่อนที่สังกะสีจะระเหยอย่างเหมาะสม เมื่อสิ่งเหล่านั้นปนเปื้อนในห้องเพาะเลี้ยงหรือซับสเตรต ผลการเคลือบก็จะลดลง
นี่คือกฎยาก:กระบวนการที่มีความแม่นยำลงโทษการปนเปื้อนที่มองไม่เห็น
จุดเดือดต่ำของสังกะสี: ข้อดีและความเสี่ยง
จุดเดือดต่ำของสังกะสีคือสาเหตุที่ทำให้ลวด EDM มีประสิทธิภาพ มันจะระเหยอย่างรวดเร็วระหว่างการปล่อย ดูดซับความร้อน และช่วยกำจัดเศษซาก
แต่การกลายเป็นไอที่สะอาดจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อวัสดุสะอาดเท่านั้น
หากชั้นสังกะสีมีสิ่งเจือปน อนุภาคออกไซด์ หรือคาร์บอนตกค้าง จุดระบายจะไม่สามารถคาดเดาได้ แทนที่จะควบคุมการกลายเป็นไอ คุณจะได้รับสัญญาณรบกวนจากส่วนโค้ง พฤติกรรมการคายประจุคร่าวๆ และความเข้มข้นของความร้อนเฉพาะที่
สำหรับการตัด EDM นั่นหมายถึงความเค้นของลวดที่มากขึ้น
สำหรับช่องว่างอิเล็กทริก นั่นหมายถึงพฤติกรรมการสลายที่ไม่เสถียร
สำหรับชิ้นงาน นั่นหมายถึงการตัดเฉือนที่หยาบขึ้นและมีความเสี่ยงต่อการเกิดเศษมากขึ้น
นี่คือเหตุผลวัตถุดิบลวด EDM เคลือบสังกะสีต้องควบคุมจากแหล่งจ่ายสังกะสี ไม่เพียงแต่ตรวจสอบหลังจากลวดเสร็จแล้วเท่านั้น
ปัญหาน้ำมันบนพื้นผิว: สารตกค้างเล็กน้อย ความเสียหายใหญ่
น้ำมันดึงเป็นเรื่องปกติในการผลิตลวด น้ำมันตกค้างไม่ได้
หากน้ำมันยังคงอยู่บนพื้นผิวลวดสังกะสี น้ำมันอาจเคลื่อนตัวเข้าไปในอ่างชุบด้วยไฟฟ้าหรือระเหยไปภายใต้ความร้อน ในสายการชุบ การปนเปื้อนของไฮโดรคาร์บอนอาจรบกวนการยึดเกาะและความสม่ำเสมอของการเคลือบ ในการระเหยแบบสุญญากาศ สามารถปล่อยก๊าซและปนเปื้อนในห้องเพาะเลี้ยงได้
สำหรับผู้ใช้ที่มีความแม่นยำ เราขอแนะนำวิธีคัดกรองขั้นแรกแบบง่ายๆ-
แบบทดสอบผ้าขาว
ดึงลวดสังกะสีผ่านผ้าสีขาวสะอาด-ที่ไม่มีขุยโดยใช้แรงกดเบาๆ
ผ้าสะอาด: สภาพพื้นผิวอาจยอมรับได้สำหรับการทดสอบต่อไป
เส้นสีเทาหรือสีดำ: อาจเป็นออกไซด์ ฝุ่นโลหะละเอียด หรือเศษบนพื้นผิว
รอยมัน: ห้ามป้อนเข้าไปในสายการชุบที่สะอาดหรือระบบสุญญากาศโดยไม่ทำความสะอาดเพิ่มเติม
นี่ไม่ใช่การทดสอบในห้องปฏิบัติการ จะไม่แทนที่ COA หรือการวิเคราะห์พื้นผิว แต่สามารถตรวจจับการปนเปื้อนที่รูปถ่ายผลิตภัณฑ์ซ่อนไว้ได้
ในกระบวนการจัดหาของเรา ความสะอาดของพื้นผิวถือเป็นข้อกำหนดในการใช้งาน ไม่ใช่รายละเอียดที่สวยงาม
การม้วนระดับความแม่นยำ: รายละเอียดที่ช่วยบันทึกเส้นอัตโนมัติ
ลวดสังกะสีที่สะอาดอาจทำให้เกิดปัญหาได้หากแกนม้วนงอเสียหายมาก
สำหรับสายการชุบด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องขดลวดระดับความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ ลวดจะต้องจ่ายออกได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องข้าม ห่วงที่ติดอยู่ ขอบพังทลาย หรือกระโดดตึงกะทันหัน
สาเหตุของการม้วนงอไม่ดี:
- ลากอาหาร
- การหยุดสาย
- พฤติกรรมขั้วบวกที่ไม่สม่ำเสมอ
- การหยุดชะงักของการเคลือบ
- ความไม่มั่นคงในการอาบน้ำ
- การแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน
- เสียเวลาในการผลิต
สำหรับลวดสังกะสีสำหรับขั้วบวกไฟฟ้าการพันระดับเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมกระบวนการ ไม่ใช่การตกแต่งบรรจุภัณฑ์
เมื่อสายการผลิตทำงานโดยอัตโนมัติ แกนม้วนที่ดีที่สุดคือแกนที่ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องสัมผัส
การระเหยแบบสุญญากาศ: ตั้งแต่ลวด 1 มม. ไปจนถึงเม็ดสังกะสี 1–2 มม
สามารถตัดลวดสังกะสี 1 มม. 99.99% เส้นเดียวกันได้เม็ดสังกะสีที่มีความบริสุทธิ์สูง 1–2 มม. สำหรับการระเหยแบบสุญญากาศ.
เรื่องนี้มีความสำคัญในงานเซมิคอนดักเตอร์ การเคลือบออปติคัล เซ็นเซอร์ และงาน PVD ในห้องปฏิบัติการ ผู้ปฏิบัติงานอาจบรรจุเม็ดสังกะสีขนาดเล็กลงในเรือระเหย หรือขดลวดโดยตรงบนเรือทังสเตน ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าอุปกรณ์
ระบบสุญญากาศไม่น่าให้อภัย ภายใต้สุญญากาศสูง ไฮโดรคาร์บอน สิ่งเจือปนที่มีจุดเดือดต่ำ- และการปนเปื้อนของออกไซด์อาจทำให้ก๊าซหรือระเหยออกมาในเวลาที่ไม่ถูกต้อง ที่อาจก่อให้เกิดมลพิษในห้องเพาะเลี้ยง ทำลายการยึดเกาะ หรือทิ้งอนุภาคไว้บนพื้นผิว
ลวดขนาด 1 มม. มีประโยชน์เพราะสามารถตัดเป็นเม็ดเล็กๆ และสม่ำเสมอได้:
| แบบฟอร์มแหล่งที่มา | ข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติ |
|---|---|
| ลวดสังกะสี 1 มม | ง่ายต่อการตัด ชั่งน้ำหนัก และจัดการ |
| เม็ดสังกะสี 1–2 มม | ปริมาณเล็กน้อยที่ดีกว่า-สำหรับเรือระเหย |
| ลวดสังกะสีขด | มีประโยชน์สำหรับการตั้งค่าเรือทังสเตนเฉพาะ |
| ผง | ความเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชันและการจัดการที่สูงขึ้น |
| ชิ้นสุ่ม | การหลอมละลายและการโหลดที่คาดเดาได้น้อยลง |
สำหรับงานสุญญากาศ วัสดุต้นทางควรทำความสะอาดก่อนตัด ถ้าลวดมีน้ำมัน เม็ดก็จะบรรทุกน้ำมันด้วย
การตรวจสอบความเสี่ยงในการจัดซื้อจัดจ้างก่อนซื้อ
สำหรับการใช้สังกะสีที่มีความแม่นยำ คำอธิบาย "ลวดสังกะสีที่มีความบริสุทธิ์สูง" ที่คลุมเครือนั้นไม่เพียงพอ
ใช้รายการตรวจสอบนี้ก่อนทำการสั่งซื้อ:
| จุดตรวจ | สิ่งที่จะถาม |
|---|---|
| ความบริสุทธิ์ | ขั้นต่ำคือ 99.99% Zn หรือไม่? |
| ติดตามสิ่งสกปรก | Pb, Cd, Fe และขีดจำกัดอื่นๆ คืออะไร |
| พื้นผิว | น้ำมันลวด-ปราศจากน้ำมันและสะอาดหรือไม่ |
| คดเคี้ยว | มีการพันระดับความแม่นยำสำหรับการป้อนอัตโนมัติหรือไม่? |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | จริงหรือไม่ 1.0 มม. และค่าเผื่อคือเท่าไร? |
| สปูล | ใช้ขนาดสปูลและวิธีการจ่ายผลตอบแทนเท่าไร? |
| การใช้สุญญากาศ | สามารถตัดเป็นเม็ดขนาด 1–2 มม. ได้หรือไม่ |
| เอกสาร | COA สามารถจับคู่ชุดการจัดส่งได้หรือไม่ |
| การสนับสนุนการทดลองใช้ | สามารถจัดหาตัวอย่างก่อนสั่งซื้อจำนวนมากได้หรือไม่? |
ลวดที่ถูกที่สุดนั้นไม่ถูกหากมันหยุดสาย EDM ของคุณหรือทำให้ห้องสุญญากาศของคุณปนเปื้อน
สิ่งที่เราจัดหาและยืนยัน
เราจัดหาลวดสังกะสีบริสุทธิ์ 4N 1.0มมสำหรับการชุบแอโนดด้วยไฟฟ้า วัตถุดิบลวด EDM ที่เคลือบสังกะสี- เส้นเคลือบที่มีความแม่นยำ และ-การเตรียมเม็ดสังกะสีที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับการระเหยแบบสุญญากาศ
ก่อนเสนอราคาหรือจัดส่ง เราสามารถช่วยคุณยืนยัน:
ความบริสุทธิ์ของสังกะสี 99.99%
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด 1.0 มม
ขีดจำกัดองค์ประกอบการติดตาม Pb / Cd / Fe
สภาพพื้นผิวที่ปราศจากน้ำมัน-
ขดลวดระดับความแม่นยำ
ขนาดแกนและวิธีการบรรจุ
ตัวอย่างการสนับสนุนสำหรับการทดสอบการชุบ การป้อน หรือการระเหย
COA, MSDS, รายการบรรจุภัณฑ์และใบแจ้งหนี้
ใบเสนอราคา FOB, CIF หรือ CFR ตามพอร์ตปลายทาง
หากคุณต้องการลวดสังกะสีที่ตัดเป็นเม็ดขนาด 1–2 มม. โปรดแจ้งขนาดเม็ดเป้าหมาย ข้อกำหนดในการทำความสะอาด และวิธีการบรรจุก่อนเสนอราคา
เกี่ยวกับการจัดหาลวดสังกะสีของเรา
เจิ้นอันจำหน่ายลวดสังกะสีที่มีความบริสุทธิ์สูง-สำหรับผู้ใช้ในการเคลือบที่มีความแม่นยำ การชุบด้วยไฟฟ้า การผลิตลวด EDM และการระเหยแบบสุญญากาศ ในงานส่งออกของเรา เรามุ่งเน้นไปที่รายละเอียดที่ส่งผลต่อการผลิตจริง: ความบริสุทธิ์ ธาตุ พื้นผิวลวด การม้วนระดับ การป้องกันแกนม้วนสาย การจับคู่ COA และการสนับสนุนตัวอย่างทดลอง
เราไม่ถือว่าลวดสังกะสี 1 มม. 99.99% เหมือนลวดสังกะสีธรรมดา สำหรับการสั่งซื้อที่มีความแม่นยำ เราช่วยคุณยืนยันวัสดุกับอุปกรณ์ของคุณ สภาพการอาบน้ำ กระบวนการสุญญากาศ หรือสายการผลิตลวด EDM ก่อนที่จะจัดหาจำนวนมาก

สิ่งที่ต้องส่งก่อนที่เราจะเสนอราคา
| รายการ | รายละเอียดที่ต้องยืนยัน |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | ลวดสังกะสี 1 มม. 99.99% |
| แอปพลิเคชัน | การชุบขั้วบวกด้วยไฟฟ้า / การเคลือบลวด EDM / การระเหยแบบสุญญากาศ |
| ความบริสุทธิ์ | ขั้นต่ำ 99.99% Zn |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | 1.0มม |
| ขีดจำกัดการติดตาม | Pb / Cd / Fe / องค์ประกอบอื่นๆ หากจำเป็น |
| ความต้องการพื้นผิว | ปราศจากน้ำมัน- / ลดไขมัน / ไม่มีออกซิเดชันที่มองเห็นได้ |
| คดเคี้ยว | การม้วนระดับความแม่นยำหรือข้อกำหนดอื่น ๆ |
| ความต้องการสปูล | ขนาดสปูล น้ำหนักสปูล เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน |
| ความต้องการเม็ด | ตัดเม็ดขนาด 1-2 มม. หากจำเป็น |
| ปริมาณทดลอง | ตัวอย่าง / ล็อตนำร่อง / สั่งซื้อจำนวนมาก |
| เอกสาร | COA, MSDS, รายการบรรจุภัณฑ์, ใบแจ้งหนี้ |
| พอร์ตปลายทาง | จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา CIF/CFR |
ด้วยรายละเอียดเหล่านี้ เราจึงสามารถเสนอราคาวัสดุที่ตรงกับกระบวนการของคุณได้ ไม่ใช่แค่ราคาลวดสังกะสีทั่วไป
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ลวดสังกะสี 1 มม. 99.99% ใช้โดยตรงเป็นลวดตัด EDM หรือไม่
ตอบ: ปกติแล้วจะไม่ มักใช้เป็นแหล่งสังกะสีสำหรับการชุบแอโนดด้วยไฟฟ้าหรือการผลิตลวด EDM ที่เคลือบสังกะสี- ลวดตัด EDM ที่เสร็จแล้วมักจะมีแกนทองเหลืองที่มีชั้นผิวที่อุดมไปด้วยสังกะสี-
ถาม:เหตุใดการเคลือบสังกะสีจึงช่วยตัด EDM
ตอบ:สังกะสีมีจุดเดือดต่ำ ในระหว่างการปล่อย EDM พื้นผิวที่มีสังกะสีมาก-จะระเหยอย่างรวดเร็ว ดูดซับความร้อน และช่วยชะล้างเศษซากออกจากช่องว่างการปล่อย ช่วยให้การตัดมีเสถียรภาพมากขึ้น และลดความเครียดจากความร้อนบนเส้นลวด
ถาม: วัสดุสังกะสีที่ไม่ดีสามารถทำให้เกิดการแตกหักของสายไฟ EDM ได้อย่างไร
ตอบ: วัสดุสังกะสีที่ไม่ดีสามารถสร้างชั้นเคลือบที่ไม่เสถียรได้ สิ่งเจือปน คราบน้ำมัน หรือการชุบที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการคายประจุที่ไม่เสถียร เกิดความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น และพฤติกรรมของสายไฟอ่อนลงภายใต้แรงดึง สาเหตุเหล่านี้เป็นสาเหตุทั่วไปที่อยู่เบื้องหลังการแตกหักของสายไฟ EDM
ถาม:เหตุใดจึงเลือกสังกะสี 99.99% แทน 99.9%
A:สังกะสี 99.99% ช่วยให้มีสิ่งเจือปนน้อยลง สำหรับการเคลือบลวด EDM และการระเหยแบบสุญญากาศ การปนเปื้อนของ Pb, Cd, Fe, ออกไซด์หรือไฮโดรคาร์บอนอาจส่งผลต่อความเสถียรในการปล่อย คุณภาพการชุบ หรือความสะอาดของห้องเพาะเลี้ยง
Q:การทดสอบผ้าขาวใช้ทำอะไร?
ตอบ:เป็นการตรวจสอบพื้นผิวอย่างรวดเร็ว ดึงสายไฟผ่านผ้าสีขาวสะอาด-ที่ไม่มีขุย รอยมัน รอยดำ หรือสิ่งตกค้าง บ่งชี้ว่าพื้นผิวลวดอาจไม่สะอาดเพียงพอสำหรับการชุบอย่างแม่นยำหรือการใช้สุญญากาศ
ถาม: ลวดสังกะสีขนาด 1 มม. สามารถทำเป็นเม็ดเพื่อการระเหยแบบสุญญากาศได้หรือไม่
ตอบ:ได้. 1ลวดสังกะสีสามารถตัดเป็นเม็ดขนาด 1–2 มม. เพื่อการระเหยแบบสุญญากาศได้ ควรยืนยันขนาดเม็ด ความสะอาดพื้นผิว และการบรรจุก่อนสั่งซื้อ
ถาม:เหตุใดการพันระดับจึงมีความสำคัญ
ตอบ: การพันระดับความแม่นยำจะป้องกันการพันข้าม- การกระโดดจากแรงดึง และการป้อนแรงลาก สำหรับไลน์การชุบด้วยไฟฟ้าอัตโนมัติ การพันขดลวดที่ไม่ดีอาจทำให้สายไฟติดและการหยุดไลน์ได้
ถาม: คุณสามารถจัดเตรียมตัวอย่างสำหรับการทดสอบได้หรือไม่?
ก. ใช่. เราสามารถจัดหาตัวอย่างในปริมาณสำหรับการทดลองชุบ การทดสอบการป้อน หรือการประเมินการระเหยแบบสุญญากาศ ส่งมาตรฐานความบริสุทธิ์ ข้อกำหนดของสปูล ข้อกำหนดพื้นผิว และปริมาณทดลองของคุณ
อย่าปล่อยให้ข้อบกพร่องด้านวัสดุเพียง 1% มาทำลายการลงทุนด้านเครื่องมือของคุณถึง 99%
งาน EDM ที่มีมูลค่าสูง-จะไม่สูญหายเฉพาะเมื่อสายไฟขาดเท่านั้น มันจะหายไปตั้งแต่เนิ่นๆ เมื่อแหล่งสังกะสีที่ไม่ถูกต้องเข้าสู่แนวการเคลือบ เมื่อไม่มีใครสังเกตเห็นคราบน้ำมัน หรือเมื่อการพันระดับถือเป็นรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ
สำหรับการผลิตลวด EDM และการเคลือบสุญญากาศลวดสังกะสี 99.99% 1 มมเป็นส่วนหนึ่งของความเสถียรของกระบวนการ
ส่งรุ่นอุปกรณ์ของคุณ มาตรฐานความบริสุทธิ์ ขีดจำกัดองค์ประกอบการติดตาม ข้อกำหนดของสปูล และปริมาณทดลองใช้มาให้เรา เราจะช่วยคุณจับคู่ข้อกำหนดลวดสังกะสีที่เหมาะสมและเตรียมใบเสนอราคาตาม COA- พร้อมตัวอย่างการสนับสนุน




