ถ่ายด่วน
ในการผลิตตัวเก็บประจุฟิล์ม EVลวดสังกะสี 99.99% 1 มมใช้สำหรับการร่อนที่แม่นยำเนื่องจากทำให้กระบวนการพ่นสามารถควบคุมความร้อน ขนาดอนุภาค และคุณภาพการสัมผัสทางไฟฟ้าได้เข้มงวดยิ่งขึ้น
เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. ช่วยให้ส่วนโค้งทำงานในช่วงกระแสไฟที่ต่ำกว่าและมีเสถียรภาพมากขึ้น ความบริสุทธิ์ 99.99% ช่วยลดความเสี่ยงของ Pb, Cd, Fe และความเสี่ยงจากสิ่งเจือปนอื่นๆ ที่สามารถสร้างความร้อนในพื้นที่และการเบี่ยงเบนของ ESR สำหรับฟิล์มโพลีโพรพีลีนบางๆ รอบๆ1.5μm–3μmนี่ไม่ใช่เพียง-วิศวกรรมศาสตร์ เป็นการประกันกระบวนการขั้นพื้นฐาน
หากลวดสังกะสีป้อนเข้าไม่ดี รับน้ำมันที่ดึงออกมา หรือมีเส้นผ่านศูนย์กลางผันผวน ชั้นสเปรย์ที่ส่วนท้ายอาจหยาบ มีรูพรุน หรือติดแน่นอย่างอ่อน นั่นคือจุดที่ ESR เริ่มไต่ระดับขึ้น
เมื่อ ESR เริ่มดริฟท์ ให้ตรวจสอบปลายสเปรย์ลวดก่อน
ตัวเก็บประจุแบบฟิล์มมักจะไม่เสียเสียงดังในตอนเริ่มต้น
การเตือนครั้งแรกมักมีขนาดเล็ก: ESR เริ่มดริฟท์หลังจากการโฉบ ใบหน้าด้านท้ายดูดีภายใต้การตรวจสอบตามปกติ พนักงานพ่นสเปรย์บอกว่าปืนกำลังทำงานอยู่ การตั้งค่าอุปกรณ์ไม่เปลี่ยนแปลง จากนั้นอัตราการปฏิเสธจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น
เก้าในสิบครั้ง ปฏิกิริยาง่ายๆ คือการตำหนิเครื่องจักร ผู้ปฏิบัติงาน หรือผู้พันฟิล์ม แต่ลวดสังกะสีสมควรได้รับการดูแลอย่างหนัก
สำหรับตัวเก็บประจุอินเวอร์เตอร์ EV ชั้นสเปรย์ปลายเป็นส่วนหนึ่งของเส้นทางปัจจุบัน หากชั้นนั้นไม่สม่ำเสมอ มีการปนเปื้อน หรือมีการยึดเกาะไม่ดี การกระจายตัวของกระแสไฟฟ้าจะไม่เสถียร เมื่อฝูงชนเข้าสู่พื้นที่อ่อนแอ ความร้อนก็จะตามมา เมื่อความร้อนเพิ่มขึ้น ESR จะเพิ่มขึ้น หากปัญหายังคงอยู่ อิเล็กทริกจะรับการโจมตี
นั่นคือเหตุผลลวดสังกะสีสำหรับการตักตัวเก็บประจุไม่ใช่แค่ของอุปโภคบริโภคเท่านั้น เป็นกระบวนการ-เป็นวัสดุควบคุม
ปัญหาฟิล์มบาง-: ฟิล์ม PP 1.5μm–3μm ไม่มีพื้นที่สำหรับการใช้ความร้อนในทางที่ผิด
ตัวเก็บประจุแบบฟิล์ม EV สมัยใหม่ผลักดันให้มีความหนาแน่นของพลังงานสูง ซึ่งมักจะหมายถึงฟิล์มโพลีโพรพีลีนที่บางกว่า การม้วนที่แน่นขึ้น และความเสียหายจากความร้อนที่น้อยลง
A ขอบฟิล์ม PP 1.5μm–3μmทนไม่ได้กับละอองน้ำป่า หากอนุภาคสังกะสีที่ทำให้เป็นอะตอมหยาบเกินไป หรือหากส่วนโค้งกระเด็นและพ่นละอองร้อน ขอบฟิล์มอาจละลาย หดตัว หรือไหม้ทะลุได้ ความเสียหายอาจเกิดขึ้นในท้องถิ่น แต่ผลที่ตามมาทางไฟฟ้าก็มีไม่น้อย
ชั้นสเปรย์ปลายที่ไม่ดีอาจทำให้:
| สิ่งที่คุณเห็นในบรรทัด | มันมักจะหมายถึงอะไร |
|---|---|
| ESR ดริฟท์หลังจากการโฉบ | การเผชิญหน้า-ไม่เหมือนกัน |
| อาร์คสปัตเตอร์ | การป้อน การปนเปื้อนบนพื้นผิว หรือความไม่แน่นอนของเส้นผ่านศูนย์กลาง |
| อนุภาคสังกะสีหยาบ | พลังงานอาร์คหรือการทำให้เป็นอะตอมไม่ได้ถูกควบคุม |
| การยึดเกาะที่อ่อนแอ | คราบน้ำมัน ฟิล์มออกไซด์ หรือขอบฟิล์มร้อนเกินไป |
| การติดต่อทิปติดขัด | เส้นผ่านศูนย์กลางลวดใหญ่เกินไปหรือพิกัดความเผื่อหลวม |
| ความล้มเหลวของอิเล็กทริกในช่วงต้น | ความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นและการกระจายกระแสไม่ดี |
นี่คือจุดที่ลวดขนาด 1 มม. กลายเป็นของมีค่า ช่วยให้กระบวนการป้อนพลังงานได้แคบลงและควบคุมได้มากขึ้น
ทำไมลวดสังกะสีขนาด 1 มม. จึงมีหน้าต่างโค้งที่ดีกว่า
ในการพ่นโลหะขั้นสุดท้าย ลวดจะต้องหลอมละลายอย่างสม่ำเสมอและทำให้เป็นละอองอย่างหมดจด ลวดที่หนากว่าต้องใช้พลังงานมากขึ้นในการหลอมละลาย พลังงานที่มากขึ้นทำให้เกิดความร้อนที่ปลายหน้ามากขึ้น นั่นอาจจะดีสำหรับการชุบโลหะด้วยเหล็กหนัก มีความเสี่ยงที่จะเกิดการลัดวงจรของตัวเก็บประจุ
ลวดสังกะสีละเอียดพิเศษ-1 มมช่วยให้ส่วนโค้งทำงานด้วยพลังงานที่น้อยลงและคงที่มากขึ้น ในการตั้งค่าสเปรย์ปลายคาปาซิเตอร์หลายตัว กระแสไฟทำงานอาจอยู่รอบๆ60–100Aขึ้นอยู่กับประเภทของปืน ความเร็วการป้อน ความดันอากาศ และระยะสเปรย์
ประเด็นไม่ใช่หมายเลขแอมป์ที่แน่นอน ประเด็นคือการควบคุม
ลวดขนาด 1 มม. ที่มีความเสถียรช่วยสร้างพลูสเปรย์สังกะสีที่ละเอียดยิ่งขึ้น ด้วยอากาศอัดความเร็วสูง- สังกะสีหลอมเหลวสามารถแตกเป็นอนุภาคขนาดเล็ก-ที่สม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งช่วยลดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ขอบฟิล์มและช่วยสร้างชั้นสัมผัสที่หนาแน่นและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น
เมื่อสายไฟไม่มั่นคงปืนจะแจ้งทันที มันถ่มน้ำลาย มันลาก. มันพ่นอนุภาคหยาบออกมา ใบหน้าในตอนท้ายกลายเป็นหย่อม ถ้าอย่างนั้นก็ต้องมีคนอธิบายว่าทำไม ESR ถึงอยู่นอกระยะ

กฎเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน: +0 / -0.008 มม. ไม่ใช่ข้อกำหนดแฟนซี
สำหรับลวดสังกะสีตัวเก็บประจุ-เกรด 1 มม. เราจะควบคุมความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างแน่นหนา เมื่อจำเป็น เราจะล็อคพิกัดความเผื่อไว้ที่:
1.00 มม., +0 / -0.008 มม
ที่+0เป็นส่วนที่สำคัญที่สุด
พิกัดความเผื่อเชิงบวกอาจทำให้ปลายหน้าสัมผัสหรือท่อป้อนติดได้ สายไฟที่มีขนาดใหญ่เกินไปเล็กน้อยอาจยังดูดีในการตรวจสอบคลังสินค้า แต่บนเส้นที่ลากไปนั้นอาจสร้างแรงลากในการป้อนได้ การลากการป้อนทำให้เกิดความผันผวนของส่วนโค้ง ความผันผวนของส่วนโค้งจะเปลี่ยนขนาดอนุภาคและการป้อนความร้อน
นั่นคือสาเหตุที่ขนาดไม่กี่ไมครอนกลายเป็นปัญหาในการผลิต
ความอดทนเชิงลบเล็กน้อยนั้นจัดการได้ง่ายกว่าลวดขนาดใหญ่ ลวดขนาดใหญ่สามารถหยุดสายได้ ที่แย่กว่านั้นคือมันสามารถทำงานเป็นช่วง ๆ และสร้างสเปรย์ปลายที่ไม่สอดคล้องกันก่อนที่จะมีใครสังเกตเห็น
สำหรับการผลิตตัวเก็บประจุ EV ความเสี่ยงดังกล่าวไม่คุ้มที่จะรับ
สังกะสี 99.99%: มูลค่าที่แท้จริงมีคะแนนความล้มเหลวน้อยกว่า
ผู้ซื้อเปรียบเทียบลวดสังกะสี 99.9% และลวดสังกะสีความบริสุทธิ์สูง 99.99%อาจจะคิดว่าต่างกันแค่ 9 บวกเท่านั้น
มันไม่ใช่.
สำหรับการไล่ตัวเก็บประจุ จะเลือกสังกะสี 99.99% เนื่องจากชั้นสเปรย์ปลายต้องส่งกระแสไฟฟ้าได้อย่างสะอาดภายใต้สภาวะพัลส์ความถี่สูง- วัสดุไม่ได้เกาะอยู่บนคานสะพานเหมือนชั้นการกัดกร่อน มันอยู่ภายในอุปกรณ์ไฟฟ้าซึ่งความร้อนในท้องถิ่นมีความสำคัญ
ลวดสังกะสี 99.9% เทียบกับ 99.99% ในสเปรย์ปลายคาปาซิเตอร์
| รายการ | ลวดสังกะสี 99.9% | ลวดสังกะสี 99.99% |
|---|---|---|
| ความพอดีทั่วไป | การฉีดพ่นทั่วไป -การป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ | การไล่ตัวเก็บประจุแบบฟิล์ม การพ่นปลายที่แม่นยำ |
| ความกังวลหลัก | ครอบคลุมการเคลือบและป้องกันการกัดกร่อน | ความนำไฟฟ้า ความต้านทานต่อการสัมผัส และความเสถียรของ ESR |
| ความเสี่ยงจากความไม่บริสุทธิ์ | Pb, Cd, Fe และธาตุผสมที่สูงกว่า | อินพุตสิ่งเจือปนต่ำกว่า |
| พฤติกรรมกระบวนการ | มีความไวต่อการปนเปื้อนและสัญญาณรบกวนอาร์กมากขึ้น | ดีกว่าสำหรับการเคลือบโลหะที่ส่วนปลาย-อย่างมั่นคง |
| ใช้ดีที่สุด | โครงการเคลือบอุตสาหกรรม | วัสดุสเปรย์ปลายตัวเก็บประจุแบบฟิล์ม EV |
สิ่งเจือปนปริมาณเล็กน้อยไม่จำเป็นต้องมีขนาดใหญ่เพื่อสร้างปัญหา สม่ำเสมอ0.01% Pb หรือ Cdอาจกลายเป็นปัญหาได้เมื่อชั้นที่พ่นนั้นมีกระแสพัลส์ความถี่สูง- สิ่งเจือปนเหล่านี้อาจรบกวนการนำไฟฟ้าในท้องถิ่น กระตุ้นให้เกิดจุดร้อนขนาดเล็ก และทำให้เสถียรภาพทางไฟฟ้าในระยะยาว-อ่อนลง
นั่นเป็นคำตอบเชิงปฏิบัติประการหนึ่งวิธีลด ESR ในตัวเก็บประจุแบบฟิล์ม: เริ่มต้นด้วยวัสดุสเปรย์ปลายท่อที่สะอาดกว่าและหยุดการปนเปื้อนก่อนที่จะถึงส่วนโค้ง
Pb, Cd, Fe และ Oxide: สิ่งเจือปนเล็กน้อย และผลที่ตามมาราคาแพง
ชั้นสเปรย์ปลายดูเรียบง่าย มีชั้นโลหะอยู่ที่ส่วนท้ายของหน้า แต่ในทางไฟฟ้า มันจะต้องเชื่อมต่อชั้นฟิล์มโลหะหลายพันชั้นให้เป็นเส้นทางกระแสไฟที่เสถียรเส้นเดียว
สิ่งสกปรกสามารถรบกวนเส้นทางนั้นได้
Pb และซีดีอาจสร้างจุดอ่อนเฉพาะจุดในชั้นโลหะที่พ่นได้ ภายใต้โหลดพัลส์ จุดอ่อนจะร้อนเร็วขึ้น ความร้อนเพิ่มความต้านทาน ความต้านทานทำให้เกิดความร้อนมากขึ้น ลูปนั้นคือสิ่งที่คุณไม่ต้องการภายในตัวเก็บประจุ EV
Fe และสิ่งสกปรกผสมโลหะสามารถส่งผลต่อพฤติกรรมการหลอมละลายและความสม่ำเสมอของการเคลือบได้ การปนเปื้อนเล็กน้อยอาจไม่ทำลายงานเคลือบทั่วไป แต่การไล่ตัวเก็บประจุก็ช่วยได้น้อยกว่า
ฟิล์มออกไซด์ส่งผลต่อคุณภาพการเปียกและการสัมผัส หากพื้นผิวลวดสังกะสีถูกออกซิไดซ์หรือสกปรก อาร์คอาจยังคงละลาย แต่คุณภาพการเคลือบจะไม่เหมือนเดิม
COA ที่สะอาดถือเป็นสิ่งสำคัญ พื้นผิวลวดที่สะอาดก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน
น้ำมันสำหรับวาดภาพ: การปนเปื้อนที่ไม่มีใครอยากพูดถึง
การวาดลวดต้องใช้สารหล่อลื่น นั่นเป็นเรื่องปกติ
ปัญหาคือสารตกค้าง
หากน้ำมันที่ดึงออกมาเกาะอยู่บนลวดสังกะสี ส่วนโค้งจะไม่ไหม้มันออกไปอย่างสุภาพโดยไม่มีผลกระทบใดๆ ตามมา กากไฮโดรคาร์บอนสามารถระเหยและกลายเป็นคาร์บอนปนเปื้อนในบริเวณสเปรย์ได้ การปนเปื้อนดังกล่าวอาจติดอยู่ภายในชั้นสเปรย์ปลายและทำให้การยึดเกาะระหว่างสังกะสีและขอบฟิล์มลดลง
ในภาษาการประชุมเชิงปฏิบัติการธรรมดา:
น้ำมันบนเส้นลวดกลายเป็นคาร์บอนในส่วนโค้ง คาร์บอนในสารเคลือบกลายเป็นสารต้านทาน ความต้านทานกลายเป็นความร้อน
นี่คือเหตุผลว่าทำไมลวดสังกะสีเกรดตัวเก็บประจุ-จึงควรผ่านการทำความสะอาดพื้นผิวอย่างจริงจัง ไม่ใช่แค่การเช็ดด้วยสายตา
สำหรับตัวเก็บประจุ-ให้ใช้ลวด เราใช้ aกระบวนการล้างไขมันด้วยอัลตราโซนิกแบบหลายขั้นตอนหลาย-เพื่อขจัดสารหล่อลื่นสำหรับการวาดภาพและไฮโดรคาร์บอนบนพื้นผิว เป้าหมายไม่ใช่ความกระจ่างใสของเครื่องสำอาง เป้าหมายคือการปกป้องความเสถียรของส่วนโค้งและการยึดเกาะที่หน้า-
แกนม้วนที่สว่างไม่เพียงพอ ปืนฉีดจะเปิดเผยความจริง
การม้วนแกนสามารถทำลายลวดที่ดีได้
ลวดสามารถตอบสนองความต้องการด้านความบริสุทธิ์และเส้นผ่านศูนย์กลางได้ และยังคงใช้งานไม่ได้ในสายการผลิตหากการม้วนแกนม้วนสายไม่ดี
สำหรับลวดสังกะสีขนาด 1 มม. ความตึงของขดลวดและการควบคุมชั้น แกนม้วนงอที่ไม่ดีทำให้เกิดการข้าม การลากกะทันหัน การกระโดดของสายไฟ หรือการป้อนไม่สม่ำเสมอ เมื่อความเร็วป้อนผันผวน ความเสถียรของส่วนโค้งก็จะตามมาด้วย
ในการฉีดพ่นป้องกันการกัดกร่อน- จะทำให้เสียเวลา
ในการไล่ตัวเก็บประจุ อาจทำให้ผลผลิตของผลิตภัณฑ์เสียหายได้
ก่อนจัดส่ง ควรตรวจสอบคุณภาพแกนม้วนงอร่วมกับความทนทานต่อพื้นผิวลวดและเส้นผ่านศูนย์กลาง กล่องและพาเลทยังต้องการการป้องกันที่เพียงพอเพื่อป้องกันการเสียรูปของแกนม้วนสายระหว่างการขนส่ง
นี่ไม่ใช่การตกแต่งบรรจุภัณฑ์ มันเป็นส่วนหนึ่งของความเสถียรของกระบวนการ
สิ่งที่เราควบคุมสำหรับตัวเก็บประจุ-ลวดสังกะสีเกรด
สำหรับวัสดุสเปรย์ปลายคาปาซิเตอร์ฟิล์มข้อมูลจำเพาะควรเกินกว่าความบริสุทธิ์และเส้นผ่านศูนย์กลาง
| จุดควบคุม | การมุ่งเน้นด้านอุปทานของเรา |
|---|---|
| ความบริสุทธิ์ | Zn 99.99% สำหรับการใช้งานเกรด-ของตัวเก็บประจุ |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | 1.00มม |
| ความอดทน | +0 / -0.008 มม. เมื่อจำเป็น |
| พื้นผิว | ปราศจากน้ำมัน- สะอาด ไม่มีการปนเปื้อนที่มองเห็นได้ |
| การล้างไขมัน | การล้างไขมันแบบสุญญากาศด้วยคลื่นอัลตราโซนิคแบบหลายขั้นตอน |
| แกนม้วน | ผลตอบแทนที่ราบรื่น ไม่ต้องข้าม ไม่ต้องลากฟีด |
| การตรวจสอบสิ่งเจือปน | Pb, Cd, Fe และธาตุอื่นๆ โดย COA |
| แอปพลิเคชัน | การไล่ตัวเก็บประจุ / การพ่นโลหะแบบปลาย |
| เอกสาร | COA, MSDS, รายการบรรจุภัณฑ์, ใบแจ้งหนี้ |
| ตัวอย่าง | การสนับสนุนตัวอย่างที่กำหนดเองสำหรับการทดลองใช้สายการผลิต |
สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ทดลองใช้ตัวอย่างในสายการสืบของคุณเอง เอกสารข้อมูลไม่สามารถแทนที่พฤติกรรมการป้อนจริง ความเสถียรของส่วนโค้ง และการตอบสนอง ESR หลังจากการฉีดพ่นได้อย่างสมบูรณ์
รายการตรวจสอบคุณสมบัติเชิงปฏิบัติ
ก่อนที่จะอนุมัติลวดสังกะสี 99.99% ขนาด 1 มม. สำหรับการผลิตตัวเก็บประจุแบบฟิล์ม EV ให้ตรวจสอบจุดเหล่านี้:
| รายการทดลองบรรทัด | สิ่งที่ต้องดู |
|---|---|
| การให้อาหาร | ไม่มีการลาก การกระโดด หรือการสัมผัสปลายที่ติดขัด |
| ความเสถียรของส่วนโค้ง | ไม่มีเสียงสปัตเตอร์หรือเสียงรบกวนผิดปกติ |
| สเปรย์ขนนก | การทำให้เป็นละอองละเอียดและสม่ำเสมอ |
| จบหน้า | เคลือบหนาแน่นไม่มีขอบไหม้ที่เห็นได้ชัดเจน |
| การยึดเกาะ | ไม่มีชั้นลอกหรือแป้งง่าย |
| ESR | มีความเสถียรหลังจากการตรวจสอบการตักและอายุ |
| ผลตอบแทนสปูล | ราบรื่นตั้งแต่ต้นจนจบ |
| พื้นผิว | ไม่มีกลิ่นน้ำมัน สารตกค้าง หรือสัญญาณออกซิเดชั่น |
หากสายไฟผ่าน COA แต่ไม่ผ่านการทดลองสายการผลิต อย่าเพิกเฉยต่อการทดสอบสายการผลิต การตักตัวเก็บประจุเป็นการทดสอบกระบวนการ ไม่ใช่แค่การทดสอบเอกสารเท่านั้น
สิ่งที่ต้องส่งก่อนที่เราจะเสนอราคา
| รายการ | รายละเอียดที่ต้องยืนยัน |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | ลวดสังกะสี 1 มม. 99.99% |
| แอปพลิเคชัน | สเปรย์ปลายคาปาซิเตอร์/ฟิล์มคาปาซิเตอร์ |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | 1.00มม |
| ความอดทน | +0 / -0.008 มม. หรือช่วงที่คุณต้องการ |
| ความบริสุทธิ์ | ขั้นต่ำ 99.99% Zn |
| ขีดจำกัดความไม่บริสุทธิ์ | Pb / Cd / Fe / องค์ประกอบการติดตามอื่น ๆ |
| ความต้องการพื้นผิว | ปราศจากน้ำมัน- ขจัดคราบมัน และพื้นผิวที่สะอาด |
| ความต้องการสปูล | ขนาดแกนม้วน น้ำหนัก หรือความต้องการของเครื่องจักร |
| ปริมาณทดลอง | ตัวอย่าง / ล็อตนำร่อง / สั่งซื้อจำนวนมาก |
| เอกสาร | COA, MSDS, รายการบรรจุภัณฑ์, ใบแจ้งหนี้ |
| ระยะเวลาการจัดส่ง | FOB / CIF / CFR |
| พอร์ตปลายทาง | จำเป็นสำหรับใบเสนอราคาค่าขนส่ง |
ด้วยรายละเอียดเหล่านี้ เราสามารถเสนอราคาลวดสังกะสีเกรด-ของตัวเก็บประจุแทนลวดสังกะสี-สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปได้
บรรทัดล่าง?
อย่าประหยัดสายไฟ 1% และเสี่ยง 99% ของผลผลิตตัวเก็บประจุของคุณ
สำหรับตัวเก็บประจุแบบฟิล์ม EV ลวดสังกะสี 1 มม. 99.99% ไม่ใช่ลวดสินค้าโภคภัณฑ์ โดยจะควบคุมอินพุตความร้อน คุณภาพการทำให้เป็นละออง การยึดเกาะของพื้นผิว- และความเสถียรของ ESR
บรรทัดฐานมีความชัดเจน:
เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.00 มม.. 99.99% ความบริสุทธิ์. +0 / -พิกัดความเผื่อ 0.008 มม. พื้นผิวที่ปราศจากน้ำมัน การม้วนแกนม้วนที่มั่นคง COA แบทช์ การทดสอบตัวอย่างก่อนการจัดหาจำนวนมาก
ส่งค่าเผื่อ ขีดจำกัดความไม่บริสุทธิ์ ข้อกำหนดของสปูล และปริมาณทดลองใช้มาให้เรา เราสามารถจัดเตรียมตัวอย่างลวดสังกะสีเกรด-ของตัวเก็บประจุ, COA และข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับคุณสมบัติของสายการผลิตของคุณได้
เกี่ยวกับการจัดหาลวดสังกะสีของเรา
เราจัดหาลวดสังกะสี 99.99% ขนาด 1 มม. สำหรับการตักตัวเก็บประจุ การพ่นโลหะแบบสเปรย์ และการผลิตตัวเก็บประจุแบบฟิล์ม EV เรามุ่งเน้นไม่เพียงแต่ความบริสุทธิ์ของสังกะสีเท่านั้น สำหรับการสั่งซื้อเกรดตัวเก็บประจุ- เราช่วยคุณยืนยันความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ขีดจำกัดสิ่งเจือปนของ Pb/Cd/Fe ความสะอาดของพื้นผิว การขจัดไขมันในสุญญากาศด้วยอัลตราโซนิก ความเสถียรของขดลวดในแกนม้วน และการบรรจุเพื่อส่งออกก่อนจัดส่ง
สำหรับการผลิตทดลอง เราสามารถเตรียมตัวอย่างแบบกำหนดเองด้วย COA และ MSDS สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก เราสามารถรองรับการป้องกันสปูล การบรรจุกล่องและพาเลท ฉลากชุด ภาพถ่ายการบรรจุ และใบเสนอราคา FOB/CIF/CFR ตามท่าเรือปลายทาง

คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดลวดสังกะสีขนาด 1 มม. จึงใช้สำหรับการไล่ตัวเก็บประจุแทนลวดที่หนากว่า
ลวดสังกะสีขนาด 1 มม. ช่วยให้กระบวนการพ่นมีหน้าต่างควบคุมความร้อน-ที่เข้มงวดยิ่งขึ้น สำหรับตัวเก็บประจุแบบฟิล์ม EV ที่ใช้ฟิล์ม PP- บางพิเศษ จะต้องสร้างชั้นสเปรย์ปลายโดยไม่ทำให้ขอบฟิล์มร้อนเกินไป ลวดที่หนากว่ามักต้องการพลังงานการหลอมละลายที่สูงกว่าและอาจเพิ่มการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลัน ด้วยการป้อนที่เสถียรและการตั้งค่าส่วนโค้งที่เหมาะสม ลวดขนาด 1 มม. ช่วยสร้างอนุภาคสังกะสีที่ละเอียดยิ่งขึ้น และการเคลือบผิวหน้า-ที่ควบคุมได้มากขึ้น
ลวดสังกะสี 99.99% จำเป็นสำหรับตัวเก็บประจุแบบฟิล์มจริงหรือ?
สำหรับการพ่นป้องกันการกัดกร่อนทั่วไป- ลวดสังกะสี 99.9% อาจเพียงพอแล้ว สำหรับสเปรย์ปลายคาปาซิเตอร์ แนะนำให้ใช้ความบริสุทธิ์ 99.99% เนื่องจากชั้นสังกะสีที่ฉีดพ่นจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของเส้นทางสัมผัสทางไฟฟ้า สารเจือปนในการติดตาม เช่น Pb, Cd และ Fe อาจเพิ่มความเสี่ยงต่อความร้อนในท้องถิ่น ความไม่เสถียรของการสัมผัส และการเคลื่อนตัวของ ESR ภายใต้กระแสพัลส์ความถี่สูง-
ลวดสังกะสีส่งผลต่อ ESR ในตัวเก็บประจุแบบฟิล์มอย่างไร
ลวดสังกะสีส่งผลต่อ ESR ผ่านคุณภาพของชั้นการเคลือบโลหะที่ปลายพ่น การป้อนลวดที่มีความเสถียร พื้นผิวลวดที่สะอาด การทำให้เป็นละอองละเอียด และสังกะสีที่มีความบริสุทธิ์สูง- ช่วยสร้างชั้นสัมผัสที่หนาแน่นและสม่ำเสมอมากขึ้น คุณภาพของลวดที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดอาร์คสปัตเตอร์ อนุภาคหยาบ การยึดเกาะที่อ่อนแอ และการกระจายกระแสที่ไม่สม่ำเสมอ ปัญหาเหล่านี้สามารถผลักดัน ESR ให้สูงขึ้นได้หลังจากการทดสอบการตักหรืออายุ
เหตุใดพิกัดความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง +0 / -0.008 มม. จึงมีความสำคัญ
สำหรับลวดสังกะสีเกรดตัวเก็บประจุ 1 มม.- ค่าเผื่อเชิงบวกอาจทำให้ปลายหน้าสัมผัสหรือท่อป้อนติดได้ แม้แต่ขนาดที่ใหญ่เกินไปเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดแรงลากในการป้อน การผันผวนของส่วนโค้ง และการก่อตัวของอนุภาคที่ไม่เสถียร พิกัดความเผื่อเชิงลบที่ควบคุมได้จะปลอดภัยกว่าสายไฟขนาดใหญ่ เนื่องจากจะช่วยลดความเสี่ยงของการอุดตันในการป้อนอย่างกะทันหันระหว่างการตักอย่างต่อเนื่อง
จะเกิดอะไรขึ้นหากพื้นผิวลวดสังกะสียังมีน้ำมันดึงอยู่?
น้ำมันสำหรับดึงที่ตกค้างสามารถระเหยเป็นไอในส่วนโค้งและทำให้เกิดการปนเปื้อนของคาร์บอนในชั้นที่พ่น การปนเปื้อนดังกล่าวอาจทำให้การยึดเกาะระหว่างการเคลือบสังกะสีและผิวหน้าของตัวเก็บประจุลดลง ในการผลิตจริง สิ่งนี้อาจแสดงเป็นการสัมผัสที่ไม่เสถียร ความหนาแน่นของการเคลือบต่ำ หรือการเบี่ยงเบนของ ESR นี่คือเหตุผลว่าทำไมลวดสังกะสีเกรดตัวเก็บประจุ-จึงต้องมีการขจัดคราบไขมันอย่างรุนแรง ไม่ใช่แค่พื้นผิวที่สว่างเท่านั้น
เราควรทดสอบอะไรบ้างก่อนอนุมัติลวดสังกะสีชุดใหม่
ห้ามอนุมัติสายไฟโดย COA เท่านั้น วิ่งบนแนวลากของคุณและตรวจสอบความเรียบของการป้อน ความคงตัวของส่วนโค้ง แนวสเปรย์ ความหนาแน่นของการเคลือบผิวหน้า- การยึดเกาะ และ ESR หลังจากการพ่น สำหรับตัวเก็บประจุแบบฟิล์ม EV การทดลองสายการผลิตบอกอะไรได้มากกว่าเอกสารข้อมูล
คุณสามารถจัดเตรียมตัวอย่างก่อนสั่งซื้อจำนวนมากได้หรือไม่?
ใช่. เราสามารถจัดเตรียมตัวอย่างแบบกำหนดเองสำหรับการทดลองใช้ในสายการผลิต กรุณาส่งค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ ความบริสุทธิ์ ขีดจำกัดสิ่งเจือปน ประเภทของแกนม้วนสาย และปริมาณทดลอง เราสามารถจัดเตรียมตัวเก็บประจุ-ตัวอย่างลวดสังกะสีเกรด 1 มม. 99.99% พร้อม COA และข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการประเมินของคุณ




