วิธีการเผาผนึกคือการเผาวัตถุดิบบางส่วนล่วงหน้าเป็นปูนเม็ด บดและกรอง จากนั้นผสมกับวัตถุดิบในสัดส่วนที่กำหนด จากนั้นผ่านการขึ้นรูป การอบแห้ง และการเผา วัตถุประสงค์ของการเผาไหม้วัตถุดิบล่วงหน้าคือเพื่อเผาความชื้น สิ่งเจือปนอินทรีย์ และก๊าซที่เกิดจากการสลายตัวของซัลเฟต เพื่อลดการหดตัวของผลิตภัณฑ์และรับประกันความถูกต้องของขนาดภายนอกของผลิตภัณฑ์ วัตถุดิบยังต้องได้รับการคัดกรองหลังจากการบดและเจียร เนื่องจากช่องว่างจะถูกคัดแยกจากผงที่มีขนาดอนุภาคต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าการบรรจุจะแน่นที่สุดและได้ตัวถังที่หนาแน่น
ในการที่จะทำให้ส่วนประกอบและอนุภาคของวัตถุดิบและปูนเม็ดต่างๆ เป็นเนื้อเดียวกัน จะต้องผสมพวกมันและต้องเพิ่มสารยึดเกาะเพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะของช่องว่าง ตัวอย่างเช่น มีการเติมดินเหนียวสารยึดเกาะลงในช่องว่างอะลูมิเนียมซิลิเกต ของเหลวเสียจากเยื่อซัลไฟต์จะถูกเติมลงในช่องว่างแมกนีเซีย นมมะนาวจะถูกเติมลงในช่องว่างที่เป็นทราย เป็นต้น ขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นของช่องว่าง การขึ้นรูปกึ่งแห้ง (ที่มีประมาณ 5% ความชื้น) การขึ้นรูปพลาสติก (ที่มีความชื้นประมาณ 15%) และการขึ้นรูปแบบลื่น (ที่มีความชื้นประมาณ 40%) สามารถใช้ได้ จากนั้นจึงทำให้แห้งและเผา
วิธีการหลอมและการหล่อเกี่ยวข้องกับการผสมวัตถุดิบและการบดละเอียด โดยหลอมที่อุณหภูมิสูง หล่อโดยตรง จากนั้นจึงทำให้เย็นลง ตกผลึก และหลอมให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่นอิฐมัลไลท์หล่อหลอม อิฐคอรันดัม และอิฐแมกนีเซียหลอม ฯลฯ เนื้อสีเขียวของพวกมันมีความหนาแน่น มีความแข็งแรงเชิงกลสูง ความแข็งแรงของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง และทนต่อตะกรันได้ดี และขอบเขตการใช้งานก็ขยายออกไปอย่างต่อเนื่อง
วิธีการเป่าแบบหลอมเป็นวิธีการที่ส่วนผสมละลายแล้วเป่าด้วยอากาศแรงดันสูงหรือไอน้ำร้อนยวดยิ่งเพื่อกระจายออกเป็นเส้นใยหรือลูกบอลกลวง ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุทนไฟและฉนวนความร้อนน้ำหนักเบา นอกจากนี้ มันยังสามารถทำเป็นวัสดุทนไฟอสัณฐานที่เป็นผงหรือเป็นเม็ด ซึ่งถูกประสานด้วยสารยึดเกาะ เช่น ทาร์ แอสฟัลต์ ซีเมนต์ เกลือฟอสเฟต ซัลเฟต หรือคลอไรด์สำหรับการใช้งานชั่วคราว และสามารถใช้ได้โดยตรงโดยไม่ต้องขึ้นรูปหรือเผาผนึก
