เฟอร์โรซิลิกอนไนไตรด์มีบทบาทที่แตกต่างกันในสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน เพื่อที่จะเพิ่มความเข้าใจของลูกค้าเกี่ยวกับเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ เราจะแนะนำเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์จากแง่มุมนี้เป็นหลัก
สำหรับโคลนเตาถลุง การเติมเฟอร์โรซิลิกอนไนไตรด์สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการอุดตันของโคลนได้อย่างมาก ตอบสนองความต้องการของการกรีดเตาถลุง และกลายเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ของโคลนเตาถลุง นอกจากนี้ การเติมเฟอร์โรซิลิกอนไนไตรด์จำนวนเล็กน้อยลงในวัสดุร่องลึกเหล็กจะช่วยเพิ่มอัตราการไหลของเหล็กในร่องลึกเหล็กได้ หลังจากเผาที่อุณหภูมิปานกลาง 900 องศาเซลเซียส กำลังรับแรงอัดและแรงดัดงอลดลงอย่างมาก ค่าของมันอยู่ที่เพียง 110 องศาเซลเซียส หรือ 60% หลังจากการอบแห้ง 24 ชั่วโมง บ่งชี้ว่าโครงสร้างมีการเปลี่ยนแปลงหลังจากเผาที่อุณหภูมิ 900 องศาเซลเซียส .
เฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ส่วนใหญ่จะใช้เป็นสารกำจัดออกซิไดซ์และสารสร้างความร้อนในการผลิตเหล็ก ในกระบวนการผลิตเหล็ก Si3N4 ของเฟอร์โรซิลิกอนไนไตรด์ไม่ได้ถูกทำให้เปียกด้วยตะกรันและเหล็กอย่างสมบูรณ์ ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของท่อหล่อเหล็กได้ นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ออกซิเดชันของ Si3N4 ในเฟอร์รัสซิลิคอนไนไตรด์จะสร้างฟิล์มป้องกัน SiO2 บนพื้นผิวของตัวอย่าง ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติมของวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพในการต่อต้านอนุมูลอิสระ ในเวลาเดียวกัน เฟสพลาสติกโลหะ Fe มีผลในการช่วยเผาผนึกและสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของการหล่อได้
การใช้เฟอร์โรซิลิกอนไนไตรด์ในการหล่อแบบหล่อส่วนใหญ่จะเน้นที่แบบหล่อร่องลึกเหล็ก Al2O3- SiC-C แบบหล่อแบบแม็กเนเซีย และแบบหล่อแบบอะลูมิเนียมสูง การเติมเฟอร์โรซิลิกอนไนไตรด์ 5% (w) สามารถปรับปรุงความต้านทานแรงดัดงอที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงของท่อหล่อเหล็ก Al2O3-SiC-C ได้
