Nov 27, 2024 ฝากข้อความ

บทนำกระบวนการผลิตแคลเซียมคาร์ไบด์

แคลเซียมคาร์ไบด์ (CaC2) เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นแคลเซียมคาร์ไบด์ ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมมีสีเทา สีเหลืองน้ำตาล หรือสีดำ มีแคลเซียมคาร์ไบด์สูงกว่าสีม่วง ส่วนที่สร้างขึ้นใหม่มีความมันเงา ส่วนในอากาศเพื่อดูดซับความชื้นจะเป็นสีเทาหรือสีขาวนวล สามารถนำไฟฟ้าได้ ยิ่งมีความบริสุทธิ์สูง การนำไฟฟ้าก็จะยิ่งดีขึ้น ในอากาศสามารถดูดซับน้ำได้ สลายตัวเป็นอะเซทิลีนและแคลเซียมไฮดรอกไซด์ด้วยน้ำ ด้วยไนโตรเจนเพื่อสร้างแคลเซียมไซยานาไมด์
 

แคลเซียมคาร์ไบด์เป็นหนึ่งในวัตถุดิบพื้นฐานของอุตสาหกรรมเคมีสังเคราะห์อินทรีย์ เป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์อะเซทิลีน อะเซทิลีนที่ผลิตโดยแคลเซียมคาร์ไบด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมและตัดโลหะ
 

วิธีการผลิตมีทั้งวิธีให้ความร้อนด้วยออกซิเจนและวิธีความร้อนด้วยไฟฟ้า โดยทั่วไปการผลิตแคลเซียมคาร์ไบด์ด้วยความร้อนด้วยไฟฟ้า ได้แก่ ปูนขาวและวัตถุดิบคาร์บอน (โค้ก แอนทราไซต์ หรือโค้กปิโตรเลียม) ในเตาแคลเซียมคาร์ไบด์ โดยอาศัยปฏิกิริยาการหลอมที่อุณหภูมิสูงส่วนโค้งเพื่อสร้างแคลเซียมคาร์ไบด์ กระบวนการผลิตแสดงไว้ในรูป กระบวนการผลิตหลักคือ: การแปรรูปวัตถุดิบ การผสม; ผ่านปลายด้านบนของทางเข้าเตาหรือท่อจะถูกเติมลงในส่วนผสมของเตาไฟฟ้าในเตาไฟฟ้าแบบเปิดหรือปิดที่ให้ความร้อนประมาณ 2000 องศา ตามปฏิกิริยาต่อไปนี้เพื่อสร้างแคลเซียมคาร์ไบด์: GaO + 3C → CaC2 + CO
 

แคลเซียมคาร์ไบด์ที่ละลายจะถูกเอาออกจากด้านล่างของเตา ระบายความร้อนและบด จากนั้นจึงบรรจุเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป คาร์บอนมอนอกไซด์ที่เกิดขึ้นในปฏิกิริยาจะถูกปล่อยออกมาในรูปแบบต่างๆ ตามประเภทของเตาแคลเซียมคาร์ไบด์: ในเตาเผาแบบเปิด คาร์บอนมอนอกไซด์จะไหม้บนพื้นผิวของวัสดุ และเปลวไฟที่เกิดขึ้นจะกระจายออกไปด้านนอกพร้อมกับฝุ่น ในเตากึ่งปิด ส่วนหนึ่งของคาร์บอนมอนอกไซด์จะถูกสกัดโดยโดมดูดที่วางอยู่บนเตาเผา และส่วนที่เหลือยังคงถูกเผาบนพื้นผิวของวัสดุ ในเตาเผาแบบปิด คาร์บอนมอนอกไซด์ทั้งหมดจะถูกสกัดออกมา

ส่งคำถาม

หน้าหลัก

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม