ดังนั้น เพื่อให้มั่นใจหรือปรับปรุงคุณภาพของการตีขึ้นรูปไทเทเนียม นอกเหนือจากการเสริมสร้างการควบคุมคุณภาพในกระบวนการและการใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อป้องกันการเกิดข้อบกพร่องในการตีขึ้นรูปไทเทเนียม การตรวจสอบคุณภาพที่จำเป็นยังควรดำเนินการเพื่อป้องกันปัญหาในภายหลัง กระบวนการต่างๆ (เช่น การอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว การตีขึ้นรูปไทเทเนียมที่มีข้อบกพร่องซึ่งมีผลกระทบด้านลบต่อประสิทธิภาพการทำงาน (การทำงานเย็น) และมีผลกระทบด้านลบต่อประสิทธิภาพการทำงานจะถูกส่งต่อไปยังกระบวนการต่อๆ ไป หลังจากการตรวจสอบคุณภาพแล้ว สามารถดำเนินมาตรการแก้ไขกับการตีขึ้นรูปไทเทเนียมที่เสร็จแล้วได้ ตามลักษณะของข้อบกพร่องและขอบเขตของผลกระทบต่อการใช้งานเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคหรือข้อกำหนดการใช้งาน
ดังนั้นในแง่หนึ่ง การตรวจสอบคุณภาพของการตีขึ้นรูปไทเทเนียมจึงเป็นการตรวจสอบคุณภาพของการตีขึ้นรูปไทเทเนียมที่เสร็จแล้ว และในทางกลับกัน เป็นการชี้ให้เห็นทิศทางในการปรับปรุงกระบวนการตีขึ้นรูปด้วยเหตุนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพของการตีขึ้นรูปไทเทเนียมตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานทางเทคนิคการตีขึ้นรูปไทเทเนียม และตอบสนองความต้องการของการออกแบบ การประมวลผล และการใช้งาน การตรวจสอบคุณภาพของการตีขึ้นรูปไทเทเนียมรวมถึงการตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์และคุณภาพภายใน การตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์ส่วนใหญ่หมายถึงการตรวจสอบมิติทางเรขาคณิต รูปร่าง สภาพพื้นผิว และรายการอื่น ๆ ของการตีขึ้นรูปไทเทเนียม การตรวจสอบคุณภาพภายในส่วนใหญ่หมายถึงการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างมหภาค โครงสร้างจุลภาค และคุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูปไทเทเนียม
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์ของการตีขึ้นรูปไทเทเนียมคือการตรวจสอบว่ารูปร่างและขนาดทางเรขาคณิตของการตีขึ้นรูปไทเทเนียมเป็นไปตามแบบหรือไม่ มีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูปไทเทเนียมหรือไม่ ลักษณะข้อบกพร่องคืออะไร และลักษณะทางสัณฐานวิทยาของสิ่งเหล่านี้คืออะไร โดยทั่วไปเนื้อหาการตรวจสอบสภาพพื้นผิวจะตรวจสอบว่ามีรอยแตกบนพื้นผิว รอยพับ ริ้วรอย หลุม เปลือกส้ม แผลพุพอง รอยแผลเป็น หลุมการกัดกร่อน รอยฟกช้ำ วัตถุแปลกปลอม เติมเต็มด้านล่าง หลุม ขาดเนื้อ ฯลฯ บน พื้นผิวของการตีขึ้นรูปไทเทเนียม รอยขีดข่วนและข้อบกพร่องอื่น ๆ การตรวจสอบคุณภาพภายในคือการตรวจสอบคุณภาพโดยธรรมชาติของการตีขึ้นรูปไทเทเนียม ซึ่งเป็นสภาพคุณภาพที่ไม่สามารถค้นพบได้ด้วยการตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์ภายนอก ซึ่งไม่เพียงแต่รวมถึงการตรวจสอบข้อบกพร่องภายในของการตีขึ้นรูปไทเทเนียมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการตรวจสอบคุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูปไทเทเนียม รวมถึงชิ้นส่วนที่สำคัญและชิ้นส่วนสำคัญด้วย หรือการตีขึ้นรูปไทเทเนียมขนาดใหญ่ควรได้รับการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีด้วย
สำหรับข้อบกพร่องภายใน เราจะใช้การตรวจสอบกำลังขยายต่ำ การตรวจสอบการแตกหัก และการตรวจสอบกำลังขยายสูง เพื่อตรวจสอบการตีขึ้นรูปไทเทเนียมสำหรับรอยแตกภายใน โพรงการหดตัว การหลวม เมล็ดหยาบ จุดสีขาว เดนไดรต์ ความคล่องตัวที่ไม่สอดคล้องกับรูปร่าง และปรับปรุงประสิทธิภาพ ข้อบกพร่อง เช่น ความผิดปกติ การไหลข้าม แหวนคริสตัลหยาบ ฟิล์มออกไซด์ การแยกส่วน ความร้อนสูงเกินไป โครงสร้างการเผาไหม้มากเกินไป ฯลฯ สำหรับคุณสมบัติทางกลนั้น จะตรวจสอบความต้านทานแรงดึงของอุณหภูมิปกติ ความเป็นพลาสติก ความเหนียว ความแข็ง ความแข็งแรงเมื่อยล้าเป็นหลัก , ความแข็งแรงของการแตกหักทันทีที่อุณหภูมิสูง, ความแข็งแรงคงที่ที่อุณหภูมิสูง, ความเป็นพลาสติกที่ยาวนาน และความแข็งแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูง
