วิธีการขึ้นรูปสามารถเตรียมอุปกรณ์ไทเทเนียมขนาดใหญ่ไม่ว่าจะมีความซับซ้อนใดๆ และเป็นวิธีการกระบวนการที่สำคัญที่สุด วิธีการหล่อและวิธีการโลหะวิทยาแบบผงเหมาะสำหรับอุปกรณ์และชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กกว่าและมีรูปร่างไม่ซับซ้อนมากนัก แต่มีลักษณะของกระบวนการไหลสั้นและมีต้นทุนการผลิตต่ำ
โดยทั่วไปอุปกรณ์ไทเทเนียมขนาดใหญ่ต้องใช้การขึ้นรูปด้วยแรงดัน การตัดเฉือน การเชื่อม การรักษาพื้นผิว และกระบวนการอื่นๆ อุปกรณ์ขนาดเล็ก เช่น ปั๊มไทเทเนียม วาล์วไทเทเนียม และใบพัดไทเทเนียม มักผลิตโดยวิธีการหล่อ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีฟังก์ชันพิเศษ เช่น ตัวกรองไทเทเนียม จะพิจารณาถึงผงโลหะวิทยา
ขั้นตอนแรกของการเตรียมวัสดุในการผลิตอุปกรณ์ไทเทเนียมคือการทำเครื่องหมาย วัตถุประสงค์ของการเขียนลายคือเพื่อวาดเส้นขอบเขตสำหรับการตัดและการแปรรูปโลหะแผ่น ซึ่งจะมีผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการประกอบและการเชื่อมในภายหลัง การทำเครื่องหมายรวมถึงการทำเครื่องหมายในสายวัสดุ สายการผลิต แต่ละบรรทัดตำแหน่งและสายตรวจสอบ ฯลฯ และการทำเครื่องหมายที่จำเป็น
วัสดุไทเทเนียมสามารถตัดได้โดยการตัด การปั๊ม ตัด (การตัดแก๊ส การตัดด้วยน้ำ หรือการตัดพลาสม่า ฯลฯ) หรือการตัด ท่อและแท่งสามารถตัดได้โดยใช้วิธีการทางกล เช่น เลื่อย เครื่องตัดท่อ และเครื่องตัดล้อเจียร ต้องป้องกันการปนเปื้อนของไอออนเหล็กในแต่ละกระบวนการ และต้องใช้การตัดเชิงกลสำหรับการประมวลผลขอบไทเทเนียม
