การผลิตลวดคว้านนั้นเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าลวดมีโครงสร้างที่เหมาะสม และวัสดุแกนจะถูกรวมเข้ากับเปลือกด้านนอกอย่างมีประสิทธิภาพ
1. การเตรียมวัสดุ
เปลือกนอก: โดยทั่วไปชั้นนอกจะทำจากโลหะที่เหมาะสม ซึ่งมักเป็นเหล็ก ซึ่งคัดเลือกตามคุณสมบัติทางกลที่ต้องการและความเข้ากันได้กับกระบวนการเชื่อมหรือกระบวนการทางโลหะวิทยา
วัสดุหลัก: วัสดุอุดสำหรับแกนอาจประกอบด้วยผงต่างๆ เช่น ผงโลหะ สารกำจัดออกซิไดซ์ หรือธาตุผสม สำหรับลวดเชื่อม CaSi แกนกลางจะมีส่วนผสมของแคลเซียมและซิลิคอน
2. การวาดลวด
การผลิตเหล็กลวด: เริ่มแรกมีการผลิตเหล็กหรือแท่งโลหะอื่นๆ โดยทั่วไปผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การหล่อและการรีด
การวาดภาพ: จากนั้นจึงดึงลวดลงไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการโดยใช้เครื่องวาดลวด ขั้นตอนนี้อาจเกี่ยวข้องกับการผ่านแม่พิมพ์หลายครั้งเพื่อให้ได้ความหนาที่ต้องการสำหรับเปลือกด้านนอก
3. การเติมแกน
การเตรียมส่วนผสมหลัก: วัสดุหลักได้รับการผสมและเตรียมไว้ล่วงหน้าแล้ว ตัวอย่างเช่น หากผลิตลวดแกน CaSi แคลเซียมและซิลิกอนจะถูกผสมในสัดส่วนที่เหมาะสม
การกรอก: ส่วนผสมแกนกลางที่เตรียมไว้จะถูกป้อนเข้าสู่เปลือกด้านนอกผ่านเครื่องบรรจุที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ เครื่องนี้ช่วยให้แน่ใจว่าแกนมีการกระจายเท่าๆ กันตามความยาวของเส้นลวด
4. การปิดสายไฟ
การเย็บ/การเชื่อม: เมื่อเติมวัสดุแกนกลางแล้ว เปลือกด้านนอกจะปิดรอบแกน ซึ่งสามารถทำได้ด้วยวิธีการต่างๆ เช่น
การปิดผนึกทางกล: สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการดัดขอบของเปลือกเข้าหากันแล้วจีบหรือม้วนเพื่อปิดผนึก
การเชื่อม: ในบางกรณี ขอบอาจถูกเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้างที่ต่อเนื่องและปิดผนึก
5. การปรับขนาดและการตัด
หลังจากผลิตลวดเชื่อมแล้ว จะมีการปรับขนาดเพื่อให้แน่ใจว่ามีเส้นผ่านศูนย์กลางสม่ำเสมอ จากนั้นจึงตัดให้มีความยาวตามต้องการเพื่อบรรจุและจำหน่าย
6. การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบ: มีการทดสอบการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าสายไฟมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดและมาตรฐาน ซึ่งอาจรวมถึงการตรวจสอบความสม่ำเสมอ ความสมบูรณ์ของซีล และความสม่ำเสมอของวัสดุแกนกลาง
7. บรรจุภัณฑ์
สุดท้าย ลวดเชื่อมที่เสร็จแล้วจะถูกบรรจุเพื่อจัดส่ง เพื่อให้มั่นใจว่าได้รับการปกป้องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่อาจส่งผลต่อคุณภาพ




