Ferro Silicon 75 สำหรับการผลิตเหล็ก: การตรวจสอบขนาด เคมี และคุณภาพ

เฟอร์โร ซิลิคอน 75 สำหรับการผลิตเหล็กเป็นสารกำจัดออกซิไดเซอร์และสารเติมแต่งซิลิกอนทั่วไปที่ใช้โดยโรงงานเหล็ก โดยปกติในกระบวนการกลั่น EAF, BOF และทัพพี เมื่อซื้อ FeSi75 คุณไม่ควรตรวจสอบเท่านั้นศรี 75%. คุณต้องยืนยันด้วยสิ่งเจือปนของ Al/C/P/S, ขนาด 10-50 มม., อัตราส่วนค่าปรับ, เอกสาร COA/MTC, การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง และเงื่อนไขการบรรจุเพื่อส่งออก. ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อการนำซิลิคอนกลับคืนมา การควบคุมการรวม จำนวน-การเพิ่มการปรับด้านข้างของเตาเผา และผลการตรวจสอบการมาถึง

ISO 5445 กำหนดให้เฟอร์โรซิลิคอนเป็นโลหะผสมหลักที่ประกอบด้วยเหล็กและซิลิคอน และครอบคลุมเงื่อนไขการจัดส่ง เช่น องค์ประกอบ ขนาด ข้อมูลการสั่งซื้อ การทดสอบ การจัดส่ง และการจัดเก็บ ASTM A100 ครอบคลุมเกรดเฟอร์โรซิลิกอนที่ใช้โดยโรงงานเหล็กและโรงหล่อ และต้องใช้เกรดที่แตกต่างกันเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีสำหรับ Si, C, S, P, Al, Mn, Ca, B และองค์ประกอบอื่นๆ สำหรับโรงงานเหล็กในต่างประเทศ FeSi75 ไม่ได้เป็นเพียงสินค้าเทกองเท่านั้น เป็นวัตถุดิบโลหะวิทยาที่ต้องจัดส่งตามสัญญา บันทึกแบทช์ และเอกสารการตรวจสอบ

ขอข้อมูลจำเพาะ FeSi75 และ COA

 

Ferro Silicon 75 สำหรับการผลิตเหล็กคืออะไร?

เฟอร์โรซิลิคอน 75หมายถึงโลหะผสมเฟอร์โรซิลิคอนที่มีปริมาณซิลิคอนประมาณ 75% ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการกำจัดออกซิเดชันในการผลิตเหล็กและการปรับซิลิกอน ตรรกะพื้นฐานนั้นตรงไปตรงมา: หากปริมาณออกซิเจนตกค้างในเหล็กหลอมเหลวสูงเกินไป อาจเพิ่มการรวมตัวของออกไซด์ ความพรุนของก๊าซ และความผันผวนขององค์ประกอบได้ หลังจากเติม FeSi75 แล้ว ซิลิคอนจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนเพื่อสร้าง SiO₂ ซึ่งจะเข้าสู่ระบบตะกรันและลดออกซิเจนที่ละลายในเหล็กหลอมเหลว

ในการผลิตจริง โดยทั่วไปจะใช้ FeSi75 ในสามขั้นตอน ประการแรกคือการดีออกซิเดชั่นขั้นสุดท้ายในการผลิตเหล็ก EAF หรือ BOF ประการที่สองคือการปรับองค์ประกอบระหว่างการกลั่นทัพพี ประการที่สามคือการควบคุมซิลิคอนขั้นสุดท้ายก่อนการหล่อแบบต่อเนื่อง สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กโครงสร้าง เหล็กสปริง เหล็กแบริ่ง และเกรดเหล็กไฟฟ้าบางชนิด FeSi75 ไม่ได้ใช้เพียงเพื่อ "เติมซิลิคอน" เท่านั้น ช่วยให้โรงถลุงเหล็กควบคุมการเกิดออกซิเดชัน การผสมโลหะผสม และจังหวะการผลิตภายในกรอบเวลากระบวนการเดียวกันที่มีเสถียรภาพ

เหตุใดโรงถลุงเหล็กจึงใช้ FeSi75 เป็นตัวกำจัดออกซิไดเซอร์

โรงถลุงเหล็กเลือก FeSi75 เป็นหลักเนื่องจากมีความสมดุลที่ดีระหว่างประสิทธิภาพการกำจัดออกซิเดชันและต้นทุนการเติม เมื่อเปรียบเทียบกับเกรด-ซิลิคอนเฟอร์โรซิลิกอนที่ต่ำกว่า FeSi75 ให้ปริมาณซิลิคอนที่สูงกว่าต่อหน่วยน้ำหนัก เมื่อการกู้คืนซิลิกอนเป้าหมายมีเสถียรภาพ จะสามารถลดปริมาณการเติมทั้งหมด และลดภาระงานของการดำเนินการด้านข้างของเตาเผา- เมื่อเปรียบเทียบกับซิลิคอนบริสุทธิ์แล้ว FeSi75 ยังเหมาะสำหรับการเติมเหล็กจำนวนมากด้วยการควบคุมต้นทุนและความเสถียรในการจัดหาที่ดีกว่า

อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพในการกำจัดออกซิเดชันไม่ได้ถูกกำหนดโดยปริมาณ Si เพียงอย่างเดียว ในงานส่งออกและการสื่อสารกับโรงงานเหล็ก เรามักจะพบปัญหาหนึ่ง: คำสั่งซื้อบางรายการมีป้ายกำกับว่า FeSi75 ทั้งหมด แต่การคืนสภาพซิลิคอนจริงจะแตกต่างออกไประหว่างการใช้งาน สาเหตุมักมาจากสามด้าน:ขนาดไม่เสถียร ค่าปรับมากเกินไป และการควบคุมสิ่งเจือปน Al/C/P/S ที่ไม่สอดคล้องกัน. หากไม่ได้เขียนตัวบ่งชี้เหล่านี้ไว้ในเงื่อนไขการจัดซื้อ โรงถลุงเหล็กสามารถแก้ไขปัญหาได้ด้วยการเพิ่มเติมเพิ่มเติมและการทดสอบซ้ำระหว่างการผลิตเท่านั้น ผลลัพธ์สุดท้ายคือต้นทุนที่ซ่อนอยู่ต่อตันเหล็กที่สูงขึ้น

เหตุใดขนาด 10-50 มม. จึงมีความสำคัญสำหรับการเติมการผลิตเหล็ก

เฟอร์โรซิลิคอน 75 ขนาด 10-50 มมเป็นขนาดเติมที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานเหล็ก ช่วงขนาดนี้ทำให้เกิดฝุ่นและการสูญเสียน้อยกว่าแบบผง และละลายและดูดซับได้ง่ายกว่าก้อนขนาดใหญ่ สำหรับ EAF, การปรับขั้นสุดท้ายของ BOF และการปรับแต่งทัพพี 10-50 มม. ให้ความสมดุลในทางปฏิบัติระหว่างความสะดวกในการป้อน ความเร็วในการหลอม และการนำซิลิคอนกลับมาใช้ใหม่

หากวัสดุละเอียดเกินไป จะเกิดค่าละเอียดมากขึ้นระหว่างการบรรทุก การขนถ่าย การสายพานลำเลียง และการป้อนถัง ซึ่งอาจทำให้เกิดความเบี่ยงเบนระหว่างปริมาณที่เรียกเก็บจริงและค่าที่วัดได้ อนุภาคละเอียดยังอาจนำไปสู่การสูญเสียการเผาไหม้และการฝุ่นที่สูงขึ้นภายใต้-สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง หากก้อนมีขนาดใหญ่เกินไป พวกมันอาจละลายช้าๆ ในขั้นตอนการกลั่นในภายหลัง และการดูดซึมเฉพาะที่อาจไม่สมบูรณ์ ส่งผลต่อความสม่ำเสมอขององค์ประกอบของเหล็กหลอมเหลว ASTM A100 ยังตั้งข้อสังเกตอีกว่าเฟอร์โรอัลลอยมีระดับความเปราะบางที่แตกต่างกัน และอาจทำให้เกิดการเสียดสีและขนาดลดลงในระหว่างการขนส่ง การจัดเก็บ และการจัดการ ดังนั้นควรตกลงช่วงขนาดที่ยอมรับได้และอัตราส่วนค่าปรับก่อนซื้อ

เราขอแนะนำให้คุณไม่เพียงแต่เขียน "10-50mm" ในคำถามของคุณเท่านั้น ข้อกำหนดที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นควรประกอบด้วย:เปอร์เซ็นต์ขนาดหลัก 10-50 มม. อัตราส่วนค่าปรับสูงสุดต่ำกว่า 10 มม. บันทึกการคัดกรองก่อนการจัดส่ง ไม่ว่าการแตกหักครั้งที่สองจะเกิดขึ้นหลังการบรรจุถุงหรือไม่ และวิธีการสุ่มตัวอย่างเมื่อมาถึง. รายละเอียดเหล่านี้กำหนดว่า FeSi75 สามารถใช้งานได้โดยตรงและสม่ำเสมอหลังจากที่มาถึงโรงถลุงเหล็กหรือไม่

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญที่ผู้ซื้อควรตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ FeSi75

องค์ประกอบทางเคมีของ FeSi75 ควรเหมาะกับเกรดเหล็กขั้นสุดท้าย แทนที่จะตรงกับตารางซัพพลายเออร์ทั่วไป สำหรับการสั่งซื้อเหล็กทั่วไป Si เป็นตัวบ่งชี้พื้นฐาน สำหรับการหล่อแบบต่อเนื่อง เหล็กสะอาด เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ- และเหล็กโครงสร้างคุณภาพสูง- Al, C, P และ S ก็มีความสำคัญเช่นกัน

เนื้อหาอัลสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ ปริมาณ Al ที่มากเกินไปอาจเพิ่มความเสี่ยงของการรวมประเภท Al₂O₃- ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของหัวฉีดทางเข้าที่จมอยู่ใต้น้ำ ความสะอาดของเหล็กหลอมเหลว และคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่รีด ไม่ใช่ทุกเกรดเหล็กที่ต้องการ-อะลูมิเนียม FeSi75 ต่ำ แต่หากโรงถลุงเหล็กของคุณผลิตเหล็กแผ่น เหล็กลวด เหล็กสะอาด หรือการรวม-เกรดที่ละเอียดอ่อน คุณควรระบุข้อกำหนดของ Al ที่ควบคุมหรือ Al ต่ำอย่างชัดเจน

ซี พี และเอสก็ไม่ควรละเลยเช่นกัน คาร์บอนอาจส่งผลต่อหน้าต่างองค์ประกอบของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ- ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์เป็นองค์ประกอบที่เป็นอันตรายโดยทั่วไป ระดับที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อความเหนียวของเหล็ก ความสามารถในการเชื่อม และประสิทธิภาพการให้บริการที่อุณหภูมิต่ำ- เมื่อซื้อ FeSi75 ควรเขียนค่าสูงสุดขององค์ประกอบเหล่านี้ลงในสัญญาและ COA/MTC จะดีกว่า แทนที่จะยอมรับเฉพาะ "เกรดมาตรฐาน" ที่คลุมเครือ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค FeSi75 และตารางการตรวจสอบการจัดซื้อจัดจ้าง

FeSi75 กับ FeSi72 กับ FeSi65: โรงงานเหล็กควรเลือกอย่างไร?

FeSi75, FeSi72 และ FeSi65 สามารถใช้ในการผลิตเหล็กได้ทั้งหมด แต่ตรรกะในการจัดซื้อแตกต่างกันเฟซี75มีปริมาณซิลิกอนสูงกว่าและต้องการปริมาณการเติมซิลิกอนต่อหน่วยน้อยกว่า เหมาะสำหรับโรงถลุงเหล็กที่ต้องการปฏิกิริยาออกซิเดชั่นขั้นสุดท้ายและการปรับซิลิกอนอย่างเสถียรเฟซี72ให้ความยืดหยุ่นด้านต้นทุนมากกว่า และเหมาะสำหรับเกรดเหล็กทั่วไปหรือสถานการณ์การผลิตที่การควบคุมซิลิคอนขั้นสุดท้ายมีความเข้มงวดน้อยกว่าเฟซี65เหมาะสำหรับการควบคุมต้นทุนและความต้องการเติมซิลิคอนทั่วไปมากกว่า โดยเฉพาะในระบบประจุเตาที่ไม่ต้องการเติมซิลิคอนสูง

ไม่ควรเลือกเกรดที่เหมาะสมเพียงเปรียบเทียบราคาต่อตันเท่านั้น คุณต้องเปรียบเทียบ.ต้นทุนรวมต่อตันเหล็ก: การนำซิลิคอนกลับมาตามจริง ปริมาณการเติม ขีดจำกัด Al/C/P/S ความคงตัวของขนาด การสูญเสียค่าปรับ อัตราการแตกหักของบรรจุภัณฑ์ และผลการทดสอบซ้ำเมื่อมาถึง ในหลายกรณี ผลิตภัณฑ์เฟอร์โรซิลิคอนที่มีราคาต่ำกว่า-อาจไม่ถูกกว่าจริงๆ ถ้ามีอัตราส่วนค่าปรับสูง มีองค์ประกอบผันผวนสูง และต้องมีการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติม

วิธียืนยัน COA, MTC และการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม-

เมื่อผู้ซื้อจากต่างประเทศซื้อ FeSi75 ประเด็นสำคัญของ COA/MTC ไม่ใช่ว่ามีเอกสารอยู่หรือไม่ แต่อยู่ที่ว่าเอกสารสามารถจับคู่กับสินค้าจริงได้หรือไม่ คุณต้องยืนยันหมายเลขชุด วันที่ทดสอบ ข้อมูล Si/Al/C/P/S น้ำหนักสุทธิ ปริมาณการบรรจุ หมายเลขถุง และเครื่องหมายบนถุง. หากเอกสารให้เฉพาะค่าเฉลี่ยเท่านั้น และไม่มีการตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุด การค้นหาปัญหาจะเป็นเรื่องยากหากเกิดข้อโต้แย้งหลังจากการมาถึง

หากข้อกำหนดการตรวจสอบภายในของคุณเข้มงวดมากขึ้น คุณสามารถดูตรรกะใบรับรองของ EN 10204 ได้ ตามคำอธิบายสาธารณะของ EN 10204 ใบรับรองประเภท 3.1 มักจะได้รับการตรวจสอบโดยผู้ผลิต-ตัวแทนการตรวจสอบที่ได้รับอนุญาตซึ่งเป็นอิสระจากแผนกการผลิตและรวมผลการทดสอบเฉพาะไว้ด้วย ใบรับรองประเภท 3.2 เกี่ยวข้องกับการยืนยันไม่เพียงแต่จากตัวแทนตรวจสอบของผู้ผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงจากตัวแทนที่ได้รับอนุญาตของผู้ซื้อหรือผู้ตรวจสอบที่ได้รับการแต่งตั้งอย่างเป็นทางการด้วย ทำให้ประเภท 3.2 เหมาะสมมากขึ้นสำหรับ-โครงการที่มีความเสี่ยงสูงหรือสัญญาระยะยาว-ขนาดใหญ่

การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม-สามารถจัดการได้ผ่าน SGS, TÜV, BV หรือองค์กรที่คล้ายกันสำหรับการตรวจสอบก่อน-การจัดส่ง การสุ่มตัวอย่างแบบพยาน การตรวจสอบปริมาณ การตรวจสอบการบรรจุ และการควบคุมดูแลการบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ บริการตรวจสอบแร่และโลหะของ SGS ประกอบด้วยการตรวจสอบก่อน-การจัดส่ง การสุ่มตัวอย่าง บริการนับ และการสนับสนุนที่เกี่ยวข้อง ซึ่งสามารถช่วยลดความเสี่ยงด้านคุณภาพและปริมาณใน-ธุรกรรมแร่และโลหะข้ามพรมแดน

วิธีลดความชื้น ค่าปรับ และการเรียกร้องค่าขนส่ง

บรรจุภัณฑ์ส่งออกสำหรับ FeSi75 ไม่ควรเรียกว่า "ถุงจัมโบ้ขนาด 1MT" เท่านั้น เงื่อนไขการจัดซื้อที่เชื่อถือได้มากกว่านี้ควรยืนยันความแข็งแกร่งของถุงจัมโบ้ ซับใน การป้องกันความชื้น รูปแบบเครื่องหมายถุง การระบุชุด ภาพถ่ายการโหลด หมายเลขซีล และ-การป้องกันการโหลดตามฤดูกาล การขนส่งทางทะเลระยะไกล-ทำให้เกิดการสั่นสะเทือน ความกดดันที่ซ้อนกัน และการเปลี่ยนแปลงของความชื้น หากการบรรจุและการบรรจุภาชนะไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม ถุงอาจแตกหัก ผงเป็นผง การดูดซับความชื้น และข้อโต้แย้งเรื่องน้ำหนักอาจเกิดขึ้นได้หลังจากเดินทางมาถึง

เราขอแนะนำให้คุณขอให้ซัพพลายเออร์จัดเตรียมเอกสารหกประเภทก่อนจัดส่ง:COA/MTC ชุด, บันทึกการคัดกรอง, ภาพถ่ายการบรรจุถุง, ภาพถ่ายเครื่องหมายถุง, ภาพถ่ายการโหลดตู้คอนเทนเนอร์ และ-รายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม. เอกสารเหล่านี้ไม่ใช่แค่พิธีการเท่านั้น สิ่งเหล่านี้เป็นห่วงโซ่หลักฐานสำหรับ-การจัดซื้อจัดจ้างข้ามพรมแดน หากค่าปรับมากเกินไป กระเป๋าเสียหาย หรือปริมาณที่แตกต่างกันเกิดขึ้นหลังจากการมาถึง คุณสามารถติดตามปัญหากลับไปยังชุดการผลิต ชุดการบรรจุ และกระบวนการจัดส่งได้อย่างรวดเร็ว

หากคุณกำลังซื้อเฟอร์โร ซิลิคอน 75 สำหรับการผลิตเหล็กคุณสามารถส่งช่วง Si เป้าหมายของคุณ ขีดจำกัด Al/C/P/S ข้อกำหนดขนาด 10-50 มม. อัตราส่วนค่าปรับที่ยอมรับได้ ปริมาณการใช้ต่อเดือน พอร์ตปลายทาง วิธีการบรรจุ และจำเป็นต้องตรวจสอบ SGS/TÜV/BV หรือไม่ ขึ้นอยู่กับประเภทเตาเผา วิธีการป้อน และมาตรฐานการยอมรับภายใน เราสามารถช่วยคุณยืนยันข้อกำหนด FeSi75 เอกสาร COA/MTC โซลูชันการบรรจุเพื่อส่งออก และแผนการจัดหาเป็นชุดระยะยาวได้

ส่งคำถาม FeSi75